SHQD: Предоставление полного комплекса услуг по производству пластиковых изделий методом литья под давлением

Что такое литье пластмасс под давлением?

Инжекционная формовка — это метод получения отливок путем впрыскивания пластичных материалов, расплавленных теплом, в форму, после чего они охлаждаются и затвердевают. Инжекционная формовка является наиболее распространенным производственным процессом для изготовления пластмассовых деталей.

Преимущества пластикового литья под давлением

1. Пластмассовая инжекционная формовка идеально подходит для производства больших объемов одинаковых объектов

2. Детали могут иметь сложные геометрические формы;

3. Высокопроизводительные и повторяемые процессы производства;

4. Автоматизация означает более низкие затраты;

5. Можно использовать разнообразие материалов.

Детальный процесс литья под давлением

Исходный пластический материал плавится в инъекционной головке, а затем "впрыскивается"/заливается под высоким давлением в форму.

Пластик охлаждается циркулирующей водой через форму для передачи и удаления тепла от стальной формы, деталь затвердевает при охлаждении, форма открывается, и деталь извлекается из полости формы.

Весь процесс или "цикл" завершается за секунды и затем повторяется.

Ключевые этапы литья под давлением

Зажим : Две стороны формы герметично закрываются под гидравлическим давлением;

Восстановление шнека : Пластический материал подается в бочку и перемещается по винту к передней части винта. По мере перемещения материал нагревается до заданной температуры плавления, создавая "выстрел" или объем материала для впрыскивания;

инъекция : Шестерня продвигается вперед, впрыскивая материал под очень высоким давлением в форму;

Охлаждение : Вода циркулирует по каналам в форме для удаления тепла и затвердевания отливки;

Выброс : Обжим放开, форма открывается, и деталь извлекается из формы.