Существует все больше и больше процессов производства пластиковых деталей, среди которых использование двух методов касается нас в этой статье: механическая обработка и литье под давлением. Этот процесс также очень полезен, поскольку его можно использовать во многих продуктах, которые мы используем каждый день, например, в игрушках, контейнерах и даже в деталях автомобилей. Ну, тогда чем эти два метода отличаются и какой из них лучше всего подходит для вашего проекта. Это то, что мы хотели бы обсудить вместе.
Литье под давлением против обработки пластика
Это процесс резки и формовки неметаллического материала. Производство формы. Мы должны использовать специальные машины, такие как токарные станки и фрезерные станки, которые срезают пластик понемногу, пока не получим ожидаемую форму. Это особенно хорошо работает для кусков, которые должны быть очень точными и иметь большие детали на них. Это отлично подходит для изготовления небольшого количества деталей и для тестирования нового дизайна/прототипа, но является недостатком с точки зрения производства. Одной из лучших вещей в обработке пластика является то, что она предотвращает необходимость в дорогостоящих формах, поэтому проекты легко начинаются с минимальными инвестициями.
Далее мы обсудим литье под давлением. Чем этот процесс немного отличается. Так в литье под давлением на заказ сначала расплавить пластик, пока он не перейдет из твердого состояния в зудящую жидкость. Затем этот жидкий пластик впрыскивается в форму, которая по сути является пустым контейнером, который определяет окончательную форму того, что вы пытаетесь сделать. После того, как мы заполняем форму пластиком и даем ему остыть, это же затвердевание приводит к формообразованию нашего конкретного дизайна. Таким образом, мы можем очень быстро и легко создавать множество одинаковых деталей. Он широко используется в массовом производстве для изготовления многих одинаковых деталей, которые он также помогает вам уменьшить, так что это делает десятки или сотни, даже тысячи идентичных компонентов по очень низкой цене.
Пластиковые дифференциации создания
Самое главное, что отличает обработку пластика от литья под давлением, это детали, которые мы можем изготовить, или насколько они сложны и в каких количествах. Обработка пластика — правильный выбор для производства небольших партий сложных деталей. Обработка пластика лучше всего подходит, если вы ищете что-то более уникальное или сложное. В отличие от этого, литье под давлением охватывает огромные заказы простых геометрий. Это означает, что если у вас будет много чего-то, литье пластмасс под давлением экономичнее.
Сюда входят финансовые затраты, время, связанное с использованием каждого метода. Обработка пластика может стоить дороже, и обычно требует больше времени на производство конечных деталей. Тем не менее, она дает больше свободы для индивидуальных, индивидуальных проектов. Литье под давлением требует больших инвестиций в создание форм на начальном этапе, но после их изготовления затраты на деталь резко снижаются, а производственный процесс становится очень быстрым.
Материалы пластика, которые разрешено использовать с каждым методом, также различаются. Этот процесс способен обрабатывать ряд различных типов пластика, как твердых, так и гибких. Это огромный плюс в моем понимании. услуги литья под давлением имеет ограничение по материалу, который может быть использован, поскольку они должны плавиться и охлаждаться определенным образом (из-за удельной теплоемкости). Лазерный резак наиболее эффективен с термопластиками, такими как нейлон и полиэтилен, поскольку эти пластики могут быть повторно расплавлены и затвердеют много раз без потери своих свойств.
Какой подход вам ближе?
Итак, как вы решаете, какой метод использовать для производства ваших пластиковых компонентов? Это зависит от вас и от того, что подходит вашему проекту. Если вам нужно очень небольшое количество простых деталей с уникальным дизайном, то обработка пластика — это то, что вы, вероятно, предпочтете. Это обеспечивает более широкий спектр возможностей дизайна, и детали в этих дизайнах могут быть очень красивыми, но с более высокой стоимостью и более длительным временем разработки.
И наоборот, если вам нужно много относительно идентичных деталей с несложной геометрией, литье под давлением, вероятно, является методом для вашего варианта использования. Быстрый оборот — LSR может изготовить много деталей в короткие сроки и с исключительным качеством, но поскольку формы должны быть сделаны из металла, это также означает более высокие первоначальные затраты;
Обработка пластика и литье под давлением в Qingdao Victory
Наше лучшее в своем классе оборудование и опытный персонал нацелены на производство высококачественных пластиковых изделий для широкого спектра применений. Независимо от того, нужна ли вам небольшая партия деталей на заказ или большое количество клонов деталей производственного качества, мы можем работать с вами, чтобы выбрать метод, который будет соответствовать вашему проекту и сделать его экономичным.
Подводя итог, можно сказать, что изготавливаются два типа пластиковых деталей: варочные пластмассы и литьевые. Все они имеют свои преимущества и недостатки. Если вы понимаете, как они работают и какова их функциональность или ее отсутствие. Таким образом, вы можете сделать осознанный выбор того, какое решение лучше всего подходит для ваших нужд. Вы можете рассчитывать на нас в Qingdao Victory, чтобы помочь вам найти правильный способ, который позволит вам получить отличные пластиковые детали и компоненты.