Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
iskustvo
lokacija
Qingdao, Kina
Dva ključna procesa, šlehanje i prahno obložavanje, koriste se za to da industrijsko opremu izgleda kao nova, tako da svaki korisnik može da uživa u najboljoj funkcionalnosti. Ovi su neophodni umetnosti koje vode do visokog izlaza, međutim, za bolje rezultate su potrebne određene metode. Sada ćemo pročitati detaljnije o svakom procesu kako bismo saznali kako funkcionisu i zašto su važni.
Greške koje treba izbezeti prilikom šlehanja pri pripremi površine
U prethodnim projektima proizvodnje i popravci, prvi korak koji se vrši jeste priprema površine. Ovaj važan korak u procesu ima za cilj da ukloni ržu, mast i druge zabrnjene materije sa površine koja treba da bude obložena. Šlehanje se predstavlja kao najbolje rešenje za pripremu površine jer je brzo, efektivno i potpuno. Koristi stisnutu vazduhovu struju da prisili otpadne čestice na njegovu usku šijevinu velikom brzinom, uzimajući sve šećereno prilike koje postoje na površini.
Pregled sveta prahnog obložavanja
U međuvremenu, prašno oblačenje je često korišćeno za bojanje tehnike ili automobila. Finije izmelnjene, električno nabijene čestice rezina i pigmenta služe za oblačenje površine. Nabijene čestice se vezuju za površinu, što na kraju stvara trajnu površinu koja nije samo privlačna već služi kao oklop školskog veka vaše opreme.
Izbor odgovarajuće metode pripreme površine i nanosenja sloja zavisi od nekoliko faktora, kao što su veličina, oblik ili postojeći stanje opreme/površine. Za najveće konstrukcije koje imaju visoke nivoe ržave, škale ili drugih kontaminata, idealna je metoda čišćenja eksplozijom. S druge strane, prašno nanizivanje izdvaja se kao odlično rešenje za površine koje zahtevaju estetski privlačan i trajan završetak, kao što su delovi u automobilskoj industriji ili oprema.
Vrsta materijala koji se obiluje takođe je važan faktor prilikom donošenja odluke koju metodu treba koristiti. Kada se bojite vezanih predmeta poput stakloslovine, plastike ili tankogaužnog metala, čišćenje eksplozijom bi bilo najgore rešenje jer ovi materijali mogu da se deformišu i/ili ošteću. U ovim slučajevima, metode pripreme površine poput šleferenja ili hemijskog otpinjanja mogu biti adekvatnije za vašu primenu.
Kako oba rade sa opasnim materijalom i opremom, kao što je eksplozivna maska ili prašina, čime bi trebalo da operišu samo obučeni stručnjaci. Pravilno upravljanje i zaštita su neophodni kako bi se sprevanjilo bilo kakvo štetno dejstvo tijekom rada. Kada radite sa agresivnim česticama i materijalima za oblaganje, nosite ličnu zaštitnu opremu (npr., rukavice, masku za nos, motu kun itd.) kao što predlažu dobavljači. Takođe, bolje je ovo raditi pod pravilnom ventilacijom sa osvežavanjem zraka kako ne biste disali čestice prašine ili dima.
Naravno, postoje mnoge prednosti korišćenja eksplozivne obrade i prašinske emaljiranje za industrijsku mašineriju. Ove metode takođe poboljšavaju trajnost, otpornost na koroziju i pomažu u lepšenju. Dobro izvršena eksplozivna obrada rezultira savršeno čistim i glatkim površinama, gde one kože sa nepoželjenim zaključcima koji bi mogli kompromitovati kvalitet i rad mašinskih uređaja;
Prašno omotanje je dostupno u neverovatnoj paleti boja, a vaš omiljeni brend vam može pružiti gotovo bilo koju boju koja odgovara opremi ili brendingu. Otporno u industrijskim uslovima: Prašno omotanje je poznato po svojoj trajnosti i sposobnosti da otpere koroziji, što ga čini idealnim za teške industrijske okruženja. Takođe, prašno omotanje osvežava staru i umoru opremu, vraćajući joj kvalitet kao novo i pristupačnost vašim očima.
Prilagodite svoj vozilo uz pomoć usluga šahtiranja i prašnog omotanja
Osobine šahtiranja i prašnog omotanja u industrijskom zaposlenju mogu se koristiti kako bi se dodala lična dotička ili povećana estetska kvaliteta vašeg vozila - posebno ako ste entuzijasta automobila koji cenite jedinstvenost. Efikasno šahtiranje uklanja stari bojan i zarast na površini, pružajući čist platno za primenu plastifičarske omotnice.
Možnosti prašnoj čvrstoj spremi uključuju impresivan niz boja i završetaka -- od RAL boja, nivo sjajnosti (sjajne do matne), plus personalizovane grafike ili loga. Pored toga, otpornost prašne čvrste spreme znači da njena rafinovana izgled traje kroz sve vrste prepreka i oštre zakrivotine - čuvajući vašu vožnju neverovatnom za mnogo milja unapred.
Kraticom, šlembanje i prašno oblačenje su osnova pripreme površina i malovanja u brojnim industrijskim granama, kao što su industrijska, komercijalna i automobilski sektor. Izbor odgovarajuće metode zavisi od zahteva i specifikacija pojedinačnog projekta, vrsta površinskih materijala, skalnih zahteva i željenih konačnih rezultata. Održavanje pravilnih procesa rukovanja i bezbednosnih mera ključno je za sigurne radne uslove. Na kraju, šlembanje i prašno oblačenje nude ogromne prednosti... veća trajnost, manje vreme otpora koroziji i poboljšani izgled - što ih čini savršenim za širok spektar poslova.
Naš sistem lanca snabdevanja je potvrđen, a naš tim za nabavku je profesionalan. Možemo smanjiti vaše troškove sirovina, kao i da vam nudimo ekonomične cene za inženjering plastike, čišćenje i prašno oblačenje. Naš prodajni tim može da vam pruži visokokvalitetne usluge uzimajući u obzir različite aspekte, uključujući troškove, kvalitet, količinu i transport.
Radnja za šlembanje i prašno oblikovanje raspoloživa je profesionalnim laboratorijem za testiranje i 40 inspektorima kvaliteta/kontrole. Provera kvaliteta vrši se kroz sirovine, poluproizvode i konačne proizvode. Kao certifikovana kompanija u sistemu ISO9001, ISO14001 i standardima UL, SHQD je osnovala odličnu kontrolu kvaliteta i upravljanje okolišem što može precizno da kontrolira kvalitet naših proizvoda i stopu prolaska. Ponuditićemo našim kupcima visokokvalitetne metalne i plastične komponente.
SHQD sa preko 24 godine iskustva u proizvodnji i distribuciji inžekcijskog formiranja, postala je jedna od najvećih kompanija za inžekcijsko formiranje u Kini. Ponudjujemo uslugu OEM/ODM za šlembanje i prašno oblikovanje kao i inžekcijsko formiranje. SHQD se poštuje zbog više od 1.000 strojeva i automatizovanih linija proizvodnje. Ponudjujemo jedno-postansku uslugu, od dizajna alatke do izrade forme, proizvodnje, montaža i logistike.
SHQD je profesionalan tim za razvoj i inženjerstvo, sa 23 inženjera za projekte i dizajn, i preko 40 patenata za šlembanje i prašno oblačenje, kao i za inžekcijsko formiranje. Zavisimo od naših napora u istraživanju i razvoju da učestvujemo u početnom dizajnu i da razvijamo inovativne tehnologije, proizvode i rešenja za prototipe, teste i marketing. Predani smo pružanju visokokvalitetnih custom rešenja za projekte naših klijenata.