Обликовање лима-Кингдао Вицтори Пластицс Цо., Лтд.

24 године квалитетне услуге

О НАМА

Метал Форминг

Процеси формирања лима се обично изводе на собној температури и користе се за производњу великог обима. Метални материјали се постављају на пресу, а затим се снажан притисак примењује кроз матрицу да би се метални материјал ударио, пробио, савијао или истезао да би се створили жељени делови.

Већа тачност
Нижи трошкови делова
Већа продуктивност
Идеалан за масовну производњу

Радите са нама

Формирање рола

Дефиниција: Формирање ваљака је континуирани процес који претвара лим у пројектовани облик коришћењем узастопних скупова спојених ваљака, од којих сваки прави само инкременталне промене у облику. Збир ових малих промена у форми је сложен профил.

funkcija: Јединствени аспект овог приступа је употреба узастопних станица за формирање, од којих свака гура метал према жељеном облику. На основу циљаног профила, компјутер израчунава оптималан положај и облик ваљака за максималну ефикасност и дизајнира стазу. Што је жељени облик напреднији, материјал пролази кроз више ваљака. Линија за формирање ваљака може савијати метал и формирати метал у цеви и греде.

Иновативна производна линија за обликовање ваљака

Конкретно, имамо пет потпуно аутоматских интелигентних производних линија посвећених производњи вертикалних греда за фрижидере, хоризонталних греда и доњих греда за Хаиер фрижидере.

Поносимо се чињеницом да смо независно истражили и развили ову технологију и да имамо патент за проналазак. Наше производне линије користе најнапреднију технологију и опрему како бисмо осигурали да нашим купцима испоручимо оптималан баланс квалитета, испоруке и трошкова.
Револуционише процес производње

Развили смо најсавременију аутоматску интелигентну производну линију за формирање ваљака која је у потпуности револуционирала процес производње греда за фрижидере.

Наша производна линија је заменила оригиналну методу у осам корака и постигла је стопу пролазности од 100% за формирање греде у фрижидеру, што је више од процеса производње штанцања у једном процесу. Поред тога, побољшали смо равност греда фрижидера са 0.5 мм на ≤ 0.3 мм, што је значајно побољшање у односу на претходни процес са једним ударцем.