Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
iskustvo
lokacija
Qingdao, Kina
Objašnjenje koncepta dizajna alatke za injekcijsko formiranje: Priručnik za upoznavanje sa konceptom dizajna alatke za injekcijsko formiranje
Dizajn alatke za inžekciju je pažljiv proces kreiranja alatke koja se specifično koristi za proizvodnju velikog broja artikala u jednom ciklusu. Ove alatke koriste inženjeri, a oni primenjuju mnoge različite metode da bi osigurali njihov optimalni rad. Ovo je članak koji se odnosi na određene ključne principale, inovativni pristup dizajnu, najbolje prakse i napredne tehnike dizajna alatke za inžekciju.
Projektovanje savršenog alata za inžekcijsko formiranje zavisi od stvaranja skupa alata koji dobro zajedno rade. Prvi princip, položaj ulaza (gate location), uključuje odlučivanje gde se materijal ulazi u alat. Inženjeri pažljivo biraju položaj ulaza kako bi optimizovali protok materijala i spreventovali defekte u konačnom proizvodu. Drugi osnovni princip, "dizajn dijela"- dizajniranje dijela tako da može neovlašteno da prolazi kroz alat - je samopojasan. Treći princip, "dizajn forme", ističe važnost pravog oblika forme kako bi se mogao izrađivati namenjeni deo. Na kraju, "izbor materijala" - Materijali moraju biti odabrani relevantno prema tome šta će komponenta da izdrži i pod kojim naprezanjima će biti izložena u normalnim radnim uslovima ili okolišnim situacijama.
Neki novi tehnički pristupi su veoma korisni za poboljšanje rada alatki za injekcioni formiranje. Ovde upravo ulazi jedan takav pristup - simulacija, koja u suštini podrazumeva korišćenje računarskih simulacija da bi se predvidelo kako će alatka da funkcioniše daleko pre nego što bude zapravo proizvedena. Ovaj preventivni korak im omogućava da otkriju i poprave probleme čak i pre nego što dođu do izražaja. Injekcijska kompresija"Je tehnika koja kompresuje materijal tijekom injekcije u formu kako bi se poboljšao protok i povećala čvrstoća dijelova. Pored toga, "višestruko formiranje" omogućava alatku da proizvodi dijelove više željenih boja ili materijala istovremeno, štedeći vreme i novac.
Dizajn alatki za injecciju treba da odgovara najboljim praksama i efikasnim strategijama koje inženjeri primenjuju. Najbolja praksa je da se alatka isproba sa pilotnom proizvodnjom i da se osigura da radi kao što je predviđeno pre nego što ide u masovnu proizvodnju. Ako se alatka pravilno tretira i održava, obezbećit će konzistentno kvalitetno performanse. Inženjeri moraju takođe neprestano da uče nove inovacije u tehnikama i materijalima kako bi mogli da razviju bolje alatke i iskoriste tehnološke napredne poboljšanja.
3D OBALE UVEĆAVAJU PROIZVODNOST DIZAJNA ALATKE ZA INJECCIJU SA NAPREDNIJIM TEHNIKAMA
U sofisticiranim alatima za prašćenje, performanse su još više poboljšane jedinstvenim naprednim tehnikama. Ove se zatim ulače u alat kroz sisteme toplih kanala koji održavaju materijal na konstantnoj temperaturi tijekom cijelog procesa, što poboljšava strujanje i kvalitet dijelova. Brzi lokalni činjenici: Prema timesofmalta.com, oznakivanje u alatu (in-mold labeling) pojednostavljuje proizvodnju jer se oznake primjenjuju tijekom oblikovanja dijelova. - Iz našeg izvještaja sa Chinaplas 2014 Komentari (0) Također, "Mikro prašćenje" predstavlja malu izazov jer se proizvodi izrađuju u vrlo maloj veličini, što donosi ekstremnu vrijednost fino detaljnim stvarima poput čipova.
Još jedna važna stvar koju treba izvršiti prilikom dizajniranja alatke za injekcijsko formiranje je da se dobiju povratne informacije krajnjih korisnika kako bismo mogli unapred eliminisati bilo kakve nedostatke ili probleme; Takođe, mora se koristiti materijali najbolje kvalitete kako bi trajnost i pouzdanost bili gotovo garantovani i u vlastitim alatkama. Dobra komunikacija između svih sudionika procesa dizajniranja alatke vodi do efikasnijeg rada i boljih rezultata u celini.
Ukratko, dizajniranje alatke za injekcijsko formiranje je složen ali ključan inženjering proces. Sa ključnim principima, najnovijim tehnikama, najboljim praksama i inovativnim metodama, uključujući cenne savete, inženjeri mogu neprestano savršavati svoje alatke i pomoći u proizvodnji visokokvalitetnih delova.
Sa 24 godine iskustva u dizajnu alata za injeccino formiranje, SHQD se transformisao u jedan od najvećih zavoda za injeccino formiranje u Kini, koji nudi usluge OEM/ODM za oba proizvodnju injeccinog formiranja i obradu čelika. Posedujemo preko 1.000 strojeva za proizvodnju i nekoliko automatskih linija proizvodnje, a nudimo uslugu pod jednim krovom, uključujući dizajn alata i proizvodnju forma, montažu i logistiku.
Imamo dugovječnu lanac snabdevanja i profesionalni tim za nabavku koji će vam pomoći da smanjite troškove nabave sirovina. Ponudili smo cijenjeni dizajn alata za injekcioni oblikovanje i izradu iz čelika. Naš prodajni tim će vam pomoći pružiti usluge visoke kvalitete uzimajući u obzir različite faktore kao što su troškovi, kvalitet i transport.
SHQD je profesionalni tim za istraživanje i razvoj (RD), sa 23 inženjera za dizajn alata za injekciju i preko 40 patenata povezanih s obradom metala i proizvodnjom injekcije. Oporavljamo se na naše istraživanje i razvoj kako bismo doprineli početnom dizajnu i razvili inovativne tehnologije, prototipiranje novih proizvoda, testove i marketing. Pridruženi smo pružanju visokokvalitetnih prilagođenih rešenja za naše klijente i njihove projekte.
dizajn alatke za injekcijsko formiranje poseduje profesionalnu laboratoriju za testiranje i 40 inspektor-a kvaliteta/kontrole. Provera kvaliteta vrši se kroz sirovine, poluproizvode i konačne proizvode. Kao certifikovana kompanija u sistemu ISO9001, ISO14001 i standardima UL, SHQD je osnovala odličnu kontrolu kvaliteta i upravljanje okruženjem koje može precizno da kontrolira kvalitet naših proizvoda i stopu prolaska. Ponudićemo našim kupcima visokokvalitetne metalne i plastične komponente.
SR
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR
