Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
iskustvo
lokacija
Qingdao, Kina
Ako govorimo o prašinoj injekciji, to je odličan proces za proizvodnju velikog broja proizvoda iz plastike, poput igracača i delova automobila do čak i spoljnog panela. Prašine od plastičnih granula se topi u pećini dizajniranoj za tu svrhu, a zatim se toplo plastika uliva u oblik koji formira željeni deo. Nakon što se plastika ohladi i zakrepne, otvaramo oblik i vidimo naš završeni deo!
Proizvodnja predmeta inžekcijom plastičnih materijala je kombinacija umetnosti i nauke. Naučni deo ovoga je određivanje optimalne temperature i tlaka za tapanje i unosenje vašeg plastika. S druge strane, umetnički deo podrazumeva tačno dizajniranje forme kako bi se proizvela komponenta sa potpuno istim dimenzijama. Ovaj profesionalni veština zahteva godinama da se savršeni.
U svetu praćenja plastike postoji nekoliko perioda u kojima je potrebno proizvoditi složene delove sa različitim karakteristikama. Ključni činilci koji treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja ovih složenih delova su prikazani ispod. 1) Prva stvar je da se obezbedi da će deo lako izaći iz forme bez bilo kakvih problema. Drugo, zaštititi se od deformacije ili smanjenja tijekom hlađenja dela. Konačno, raditi na kreiranju dela koristeći samo jednu formu tijekom obrade što može pojednostaviti proizvodnju.
Praćenje plastike ima nekoliko prednosti. Poznato je zato kako brzo i lako izraditi mnogo slično obličnih delova. Takođe je odlično za kreiranje delova sa mnogim karakteristikama i proizvodnim složenostima. Ipak, postoji još nekoliko mane u ovome. Forme su skuplje za izradu i ovo je zapravo metoda koja dozvoljava samo određene oblike.
U širokom svetu tehnologije plastike za inžekciju, stvari se uvijek mijenjaju i novi razvoji za 2020. su već u tijeku. Važan napredak je što se konstrukcija uz pomoć 3D štampanja za izradu formi postala jedna od najbržih i najudobnijih metoda. Također, roboti se sve više integriraju u proizvodni proces za zadatke poput opterećivanja i praznjenja dijelova iz forma. Nastavljajući pretraživanje novih materijala i metoda, širina plastike za inžekciju se proširuje, omogućujući tvrtkama da izrade inovativnije proizvode nego ikada prije.
Sa ukupnim iskustvom od 24 godine u oblasti proizvodnje, SHQD je postao jedna od najvećih fabrika za inekcijsko formiranje u oblasti plastičnih formi i nudi usluge OEM/ODM tako u inekcijskoj proizvodnji kao i u obradi listovitog metala. SHQD poseduje preko 1.000 strojeva za proizvodnju, nekoliko automatizovanih linija proizvodnje, kao i jedinstveno mesto za usluge koje obuhvataju od dizajniranja forme i izradu alatki do proizvodnje, montaže i logistike.
SHQD raspolaže visoko kvalificiranim laboratorijem za testiranje sa 40 inspektorima za kontrolu kvaliteta/provere kvaliteta, kontrolom kvaliteta od sirovina preko poluproizvoda do krajnjih proizvoda. SHQD je certifikovan kroz sisteme za plastične injekcijske oblike i ISO14001, osim toga i po UL standardima. Naš savršen sistem kontrole kvaliteta i sistem upravljanja životinjom je dizajniran da upravlja postotkom defekata i stopom prolaska, kako bismo pružili klijentima visokokvalitetne metalne i plastične komponente.
SHQD je tvorilac plastičnih injekcijskih oblika sa vještim timom od 23 inženjera i menadžera projekata. Takođe, poseduje više od 40 patenata u oblasti metalne obrade i injekcijskog formiranja. Na osnovu našeg iskustva u istraživanju i razvoju, uključeni smo u početni dizajn, razvoj novih tehnika, prototipiranje novih proizvoda, testiranje i marketing. Pridruženi smo se dostavljanju prilagođenih visokonivoevskih rešenja za projekte naših klijenata.
Imamo savršeno razvijen sistem lanca snabdevanja i iskusnu ekipu za nabavku koja vam može pomoći da smanjite troškove nabave sirovina za plastiku i pružiti konkurentne usluge inženjeringa plastike i obrade štamparskih metala. Naši predstavnici će vas podržati u pružanju visokokvalitetnih usluga uzimajući u obzir različite činioce poput troškova transporta, kvaliteta i cene.