Кингдао Вицтори Пластицс Цо., Лтд.
Сертификовани
ИСО 9001, УЛ, СГС
24 + Иеарс
ИСКУСТВО
локација
Кингдао, Кина
То је материјал који има велику корисност, а такође и основни производ индустријског света за производњу материјала као што су играчке, шоље итд., Чак се и делови аутомобила данас производе од пластике. Постоје различити начини за прераду пластике у тржишне производе, а једна од најчешћих метода је коришћење услуге као што је Зетар. Више информација о томе овде У овом посту ћу заронити дубље у то како то функционише!
Упркос старости, бризгање пластике је сложен процес који може произвести многе врсте пластичних предмета. Мале пластичне пелете се топе и убризгавају у специјализовани калуп за почетак процеса. Овај калуп је сложено направљен да понови прецизан облик производа који желимо. Након што се растопљена пластика убризга у калуп и остави да се охлади како би се учврстила, а затим отворите и извуците их из њега.
Ињекционо бризгање пластике је одувек било један од омиљених начина када је у питању брза производња производа у великом обиму и са напредном прецизношћу. Ова ефикасност значи да се велики број артикала може произвести за минимално време и са веома малом грешком. Поред тога, овај начин производње је веома одржив тамо где је за производњу потребно мање материјала од другог алтернативног начина ограде.
Са бризгањем пластике, потенцијално бисте могли значајно повећати ефикасност производње. Пошто је то аутоматизован процес, машине могу да раде без надзора 24/7 на високим нивоима производње у делићу времена. Бејби бумери као што је Препон желе да ти миленијалци и други читају, гледају или слушају када изнесу аргументе за своје кандидате по избору.
10 најбољих процеса контроле дефекта квалитета за бризгање пластике
Компаније предузимају различите мере контроле квалитета како би осигурале најбоље производе које производе бризгањем пластике. Као пример, сензори се користе за проверу да ли је прскана одговарајућа количина пластике, а камере служе за проверу да ли је калуп правилно напуњен. Ови кораци помажу у проналажењу грешака док се игре развијају и на тај начин омогућавају константно одржавање високог квалитета у свим производима.
Ињекционо бризгање пластике је прешло дуг пут и све су веће могућности због развоја технологије. Користећи, на пример, технологију 3Д штампања у изради алата – и самим тим производите калупе брже по нижој цени – можете брже да дизајнирате решења по мери или се брже прилагодите новим захтевима тржишта. Штавише, употреба еколошки прихватљивих материјала у производњи помагала за побољшање одрживости компанија за бризгање.
Да сумирамо, можемо рећи да је бризгање пластике постало популаран метод стварања пластичних производа, и то са већом ефикасношћу. Овај производни процес се развија у континуираном процесу уграђујући ригорозне мере контроле квалитета и иновативна решења која обезбеђују да ће се развијати и моћи ће да обећава да ће време доћи даље.
СХКД има услужну лабораторију за бризгање пластике за тестирање и 40 КЦ/КА инспектора. Контрола квалитета се врши од сировина, полупроизвода и финалних производа. Акредитовани смо кроз системе ИСО9001 и ИСО14001, као и УЛ стандарде. Наш беспрекоран систем контроле квалитета и систем управљања животном средином је дизајниран да управља стопом кварова и стопом успеха. Да нашим клијентима обезбедимо врхунске пластичне и металне делове.
Наш ланац снабдевања је искусан и наш тим за бризгање пластике је професионалан. Можемо да снизимо цену сировина и пружимо вам услуге бризгања и производње лимова по конкурентним ценама Наше продајно особље може вам помоћи да пружите услуге високог квалитета тако што узимајући у обзир различите факторе као што су трошак квалитета и транспорт
Са преко 24 године искуства у производњи, СХКД је постао једна од највећих фабрика за бризгање у Кини која нуди ОЕМ/ОДМ услуге како за услуге бризгања пластике, тако и за производњу лима. Имамо више од 1000 производне опреме и неколико аутоматизованих производних линија, и нудимо решења на једном месту од дизајна калупа и израде алата до производње, монтаже и логистике.
СХКД има професионални РД тим услуга бризгања пластике и пројектних инжењера, и преко 40 патената за обраду метала и производњу бризгања. Ослањајући се на снагу истраживања и развоја, учествујемо у дизајну фронт-енда и развијамо нове техничке, прототипове нових производа, тестирање и промоцију. Посвећени смо пружању врхунских прилагођених решења за пројекте наших клијената.