Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + Godine
iskustvo
lokacija
Qingdao, Kina
Dizajn plastičnog oblikovanja se odnosi na stvaranje potpuno jedinstvenih predmeta od plastičnih materijala. To znači da ćete morati da napravite nešto; na primer, igračke ili oplemenje za telefone i dizajnirati ih tako da budu lako šikarni i modni, a zatim pretvoriti svoj umetnički rad u prave predmete od plaste. Iako je koncept jednostavan – plastika nudi nekoliko prednosti, a možete iz nje napraviti gotovo bilo šta što je moguće, ili bar nešto više ili samo stvari koje koristimo svakodnevno. Sve navedeno može znatno uticati na mogući uspeh konačnog proizvoda. Dodatnu stvar koju treba oceniti jeste oblik i veličinu dizajna, što takođe utiče na formiranje veličine, jednostavne dvodimenzionalne formacije ili obrnuto će vam ostaviti slobodan odabir veličine unutar ±0,1 mm veće ili manje. Pošto traju vrlo dugo za puno proizvodnju zbog specijalizovanog procesa inekcione litidbe plastike uz uslove sa Reset#: 23. Jedna varijanta zvezde, s druge strane, omogućava korišćenje kontejnera u obliku šipke, što znači da su mašine bolje sposobne da razrežu velike komponente. Sa Restr# 24. Plastične forme generišu objekte koji mogu razumno da stizu u predefinisano zgrade. To znači da ako je vaš dizajn previše veliki ili maleni, nećete moći da spojite sve komponente zajedno jer neće svi biti u skladu. Takođe morate razmotriti vrstu plastičnog materijala koji ćete koristiti u vašoj plastičnoj formi kao profesionalac u oblikovanju. Iako imate raspoloživost različitih vrsta plastike, svaka ima svoj skup pravila koja treba pratiti. Dok su neke plastike čvrste, druge mogu biti mekne i lagane. IZBOR ODNOSNO PRAVA VRSTA PLASTIKE JE KLJUČNA DA BI VAŠ KONAČNI PROIZVOD IZGLEDAO I FUNKCIONISAO KAO ŠTO ŽELITE. NOVE IDEJE ZA PRAVLJENJE PLASTIČNIH FORMI
Promene su uvijek na red u svijetu pražnjenja plastike. Kako se zove jedan interesantan koncept "overmolding". Overmolding je proces u kojem se koriste dva različita vrste plastike za izradu jednog dijela. Općenito, prvi sloj će biti tvrd plastic kako bi pružio okvir odvojnice, a zatim idući sloj je meki gumevati/plastic za amortizaciju. Tipično se koristi u proizvodnji stvari poput držača za ručke ili odvojnika telefona tako da je i trajan ali mekao i može se širiti. Proizvod kombinuje ove dvije plastike iz prethodnih vrsta tako da su trajnost i osjećaj uravnoteženi u jednom.
Ugradnja formiranja | Drugačiji pristup plastičnom formiranju. Proces koristi prethodno napravljenu deloviću kao što je metalni šrafbol ili plastična cijev, koja se umetne u oblik pre nego što se ulije rezinska tekućina. Na taj način možete proizvoditi komponente koje sadrže i plastiku i metal. Na primer, držač za zubnu šeticu može biti EOL uređaj sa, na primer, mogućim metalnim ugradnjom u njemu, povećavajući snagu i korisnost vašeg artikla.
Dizajniranje nečegod što će biti napravljeno od plastike znači da su formiranja centralni deo dizajna – pa sada je način na koji se formira od ključne važnosti. Neke korisne savete kako bi se poboljšao dizajn prema tome kako treba da bude formiran: Čuvanje jednostavnog dizajna. Prvo što treba da uradite jeste da učinite taj dizajn što jednostavnijim i osnovnijim moguće. Vaš proizvod će biti znatno teže za formiranje plastičnom čim je složeniji. Takođe, kompleksni modeli mogu komplicirati proces formiranja i neprikladno povećati konačnu cenu vašeg proizvoda.
Dizajn vašeg plastičnog dela ne utiče samo na ukupnu efikasnost proizvodnje, već je i ključni činilac za vreme ciklusa pražnjenja. Efikasno dizajniranje zahteva vreme, međutim, ne toliko koliko loše dizajniranje i sve frustracije koje dolaze sa izgubljenim resursima. Primer smanjenja štetica je kreiranje planova koji ne zahtevaju dodatne materijale. Posedovanje „familijarne matrice“ može olakšati ovo. Familijarna matrica: više delova istovremeno umesto korišćenja jednodelovnog izlaza preko familije matrica. Jasan prednost u ovom slučaju jeste mogućnost kombinovanja nekoliko komponenti u jedan proces i time stvaranje jednog potrošnog dela iz toliko izgubljene plastike.
Drugi način povećanja efikasnosti je da dizajnirate svoj deo tako da se lako izbacuje nakon procesa formiranja. Drugi niz pin bossova može biti težak za povlačenje, a formiranje posle toga može takođe biti sporo. Ili, da biste ga učinili lakšim za uklanjanje uz pomoć nagibnih uglova u vašem dizajnu: područja sa kosim površinama kako bi mogli da izlaze čisto kada su otpuštene iz fore. Iako su mala po skalama, ovi aspekti dizajna takođe pomažu u optimizaciji procesa formiranja.
Jedan učinkovit način izbegavanja lošeg dizajna je korišćenje računarski podržane dizajn softvera (CAD). CAD softver mogu koristiti dizajneri za stvaranje detaljnog 3D modela onoga što dizajniraju. Ovi modeli su testirani i ne moraju se direktno koristiti za proizvodni proces formiranja. Time se vlasnicima preduzeća omogućava da pronađu potencijalne probleme i rešavaju ih unapred, smanjujući neaktivno vreme i troškove.
Naš sistem lanca za dizajn oblikovanja plastičnih predmeta je dozreo, a naš tim za nabavku je stručan. Možemo vam pomoći da smanjite troškove sirovina i pružimo usluge inekcijskog oblikovanja kao i izrada listne metale po dostupnoj ceni. Naš prodajni tim će vam pomoći da pružite visokokvalitetne usluge uzimajući u obzir različite aspekte, uključujući kvalitet, troškove i transport.
SHQD je dobro opremljen laboratorij za testiranje sa 40 inspektorа za kontrolu kvaliteta od sirovina preko poluproizvoda do konačnih proizvoda. Certifikovani smo prema ISO9001 i sistemima za dizajn plastike, osim toga poštujemo UL standarde. Naš savršeni sistem kontrole kvaliteta i upravljanja okolišem je namenjen upravljanju stopom defekata i uspešnosti. Da bismo pružili klijentima visokokvalitetne plastične i metalne delove.
SHQD je dizajnerski tim za praćenje plastike sa veštom ekipom od 23 inženjera i menadžera projekata. Takođe, poseduje više od 40 patenta u oblasti metalne obrade i injekcije plastike. Na osnovu našeg iskustva u istraživanju i razvoju, uključeni smo u početni dizajn, razvoj novih tehnika, prototipovanje novih proizvoda, testiranje i marketing. Pridruženi smo pružanju prilagođenih rešenja visokog nivoa za projekte naših klijenata.
SHQD ima preko 24 godine iskustva u proizvodnji i postala je jedna od najvećih kompanija za injekcioni formiranje u Kini. Ponudjujemo OEM/ODM za obradu čelika i injekciju. SHQD ima više dizajnerskih linija za plastično formiranje i automatizovanih proizvodnih linija. Ponudjujemo uslugu sa jednim stajalištem, od dizajna alatke do proizvodnje forme, montaže i logistike.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
UR