9 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک اضافات

پلاسٹک اضافات پلاسٹک مواد میں شامل کیے جانے والے مرکبات ہیں جو ان کی خصوصیات کو بہتر بنانے، ان کی کارکردگی کو بڑھانے اور ان کو پروسس کرنے میں آسان بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مختلف قسم کے پلاسٹک اضافات ہوتے ہیں، جن میں سے 9 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک اضافات پلاسٹک فلر، پلاسٹکائزرس، مستقیم کنندگان، تزیبی عوامل، آگ سے بچنے والے عوامل، بلوسنگ ایجینٹس، اینٹی سٹیٹک ایجینٹس، اور دلولیٹرز شامل ہیں۔

1. فلر

پلاسٹک فلر پلاسٹک مواد میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ ان کی میکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکے اور پلاسٹک کے استعمال کا حلقہ بڑھا جاسکے۔ یہ ریزن کے استعمال کی مقدار کو کم کرتا ہے، لاگت کو نیچے لاتا ہے اور حجم کو بڑھاتا ہے۔

① شکل کے ذریعے تقسیم:

• پاوڈر: لکڑی کا پاوڈر، کاغذ کی پالپ، ٹیکوم پاوڈر، میکا پاوڈر، ایسبوسٹ پاوڈر، اور دیگر۔
• فائبر: کپڑا، لنڈن، گلاس فائبر، کاربن فائبر، اور دیگر۔
• لیئر (شیٹ): کاغذ، کپڑا، لنڈن، گلاس کلوتھ، اور دیگر۔

② ریاضیاتی خصوصیات کے ذریعے تقسیم: آلی، غیر آلی

مثال کے طور پر، فیلر کے بغیر فینولک کمپریشن پاؤڈر نہ تو مالٹ کرنے کے لائق ہے نہ ہی عملی؛ PE، PVC + CaCo3 = سست کیسیم پلسٹک جو کافی سختی اور گرما کا مقابلہ کرنے والے ہیں؛ گلاس فائبر پلسٹک کی میکانیکل خصوصیات میں بہتری لاتا ہے؛ اسبستوس گرما کے مقابلے میں بہتری لاتا ہے؛

2. سافٹنرز

سافٹنرز کو پلسٹک مواد میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ وہ نرم، مروّنہ اور مالٹ کرنے میں آسان ہوں۔ ان کا استعمال عام طور پر وہاں کیا جاتا ہے جہاں پلسٹک کو مروّنہ اور مستحکم ہونا ضروری ہوتا ہے، جیسے کار کے اندر، طبی ٹیوبز اور باچوں کے کھیلوں میں۔

کام:

• پلسٹکیٹی، شناوری اور مروّنہ میں اضافہ کرتا ہے؛
• سختی اور منکسری کو کم کرتا ہے؛
• پلسٹک کی پروسس کی حالت اور استعمال کی حالت میں بہتری لاتا ہے۔

مثال کے طور پر: پلسٹکائزر کے بغیر نائٹروسلیولوز، نہ تو مالٹ کرنے کے لائق ہے نہ ہی عملی قدرت کا ہے؛ نائٹروسلیولوز، اسیٹیٹ فائبر، PVC، اس میں پلسٹکائزر شامل کیا جانا ضروری ہے۔

3. سٹیبلائزرز

کسی بھی مادہ جو مواد کی تباہی کو روکتا ہے، اسے سٹیبلائزر کہا جاتا ہے۔

انہیں مندرجہ ذیل تین قسموں میں شمار کیا جا سکتا ہے:

• گرما کے استحکام دہ: اس کا اہم فنکشن پروسیسинг یا استعمال کے دوران رزین کو گرمی سے نقصان پہنچنے سے روکنا یا روکنا ہے۔
• روشنی کے استحکام دہ: اس کا اہم کام یہ ہے کہ رزین کو روشنی کے اثر سے نقصان پہنچنے سے (پلاسٹک کی رنگ بدل، مکانیکی خصوصیات کی کمی، وغیرہ) روکنا۔
• اونٹی آکسڈینٹ: یہ پلاسٹک کے اکسیڈیشن کو چھوڑنا یا روکنا ہے۔

استحکام دہ پلاسٹک مواد میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ وہ گرما، روشنی اور دیگر情况ی عوامل سے نقصان پہنچنے سے روکے جائیں۔ انہیں اس طرح کے استعمالات میں زیادہ استعمال کیا جاتا ہے جہاں پلاسٹک کو لمبی خدماتی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے باہری پrouducts، الیکٹرانکس اور تعمیراتی مواد میں۔

4. لبریسنٹس

پلاسٹک مواد میں لبریسنٹس شامل کرنے سے پلاسٹک کو مولڈنگ کے دوران مولڈ سے چسبنے سے روکا جاتا ہے اور پلاسٹک کی مولڈ سے صافی کم ہوجاتی ہے۔ پلاسٹک کی درجات بہتر بناتی ہے اور پلاسٹک کے حصوں کی سطحی چمک بڑھاتی ہے۔

5. رنگ دہی

رंگ دار عوامل پلاسٹک مواد میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ ان کی ظاہری شکل مزید بہتر ہو اور ان کا نظرانداز خوبصورتی میں اضافہ ہو۔ انہیں خاص رنگ معیاریں مطابق کرنے یا سفارشی رنگ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے رنگ دار عوامل پیگمنٹس اور رنگدانے والے مواد شامل ہیں۔

پلاسٹک صنعت میں استعمال ہونے والے رنگ دار عوامل کا اہم ذریعہ پیگمنٹ ہے، جسے دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: غیر آلیہ اور آلیہ:

• غیر آلیہ پیگمنٹ: رنگ داری، شفافیت اور زیبائی میں ضعیف ہوتا ہے، لیکن روشنی کے مقابلے، گرما کے مقابلے، اور کیمیائی ثبات میں بہتر ہوتا ہے، اور فیڈھنا آسان نہیں ہے۔
• آلیہ پیگمنٹس کی خصوصیات غیر آلیہ پیگمنٹس اور رنگدانے والے مواد کے درمیان ہوتی ہیں۔
• رنگدانے والے مواد: روشن اور مکمل رنگ، اچھی رنگ داری، اور شفافیت۔ لیکن ان کی گرما کے مقابلے، روشنی کے مقابلے، اور حلہ کے مقابلے عام طور پر ضعیف ہوتی ہیں، اور وہ پلاسٹک سے نکلنے یا منتقل ہونے کے لئے آسانی سے نکل سکتے ہیں، لہذا چاپ اور رنگدانے کی صنعت میں استعمال ہونے والے پانی میں حلپذیر رنگدانے والے مواد عام طور پر پلاسٹک صنعت کے لئے مناسب نہیں ہیں۔

6. آتش روکنے والے مواد

پلاسٹک مواد کو آگ سے بچانے کے لیے فلیم ریٹارڈنٹس میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ ان کی آگ زدگی کم ہو اور ان کی آگ کے خلاف مقاومت بہتر ہو۔ انہیں عام طور پر وہاں استعمال کیا جاتا ہے جہاں پلاسٹک کو مضبوط آگ کی حفاظت کے قوانین کو پالنا ہوتا ہے، جیسے الیکٹریکی اور الیکٹرونکس دستیاب، تعمیراتی مواد، اور نقل و حمل میں۔

7. بلوئنگ ایجینٹس

بلوئنگ ایجینٹس پلاسٹک مواد میں شامل کیے جातے ہیں تاکہ فوام ساختیں بنائی جاسکیں۔ ان سے پلاسٹک کثافت کم ہوسکتی ہے اور ان کی گرماگردی اور صوتی عایشی خصوصیات بہتر ہوسکتی ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بلوئنگ ایجینٹس میں کیمیکل گیسوں اور فیزیکل فوام شامل ہیں۔

8. اینٹی-استیٹک ایجینٹس

اینٹی-استیٹک ایجینٹس پلاسٹک مواد میں شامل کیے جاتے ہیں تاکہ سٹیٹک الیکٹریسٹی کو کم کیا جاسکے یا اسے ختم کیا جاسکے۔ ان سے پلاسٹک سطح پر ڈسٹ اور ڈرت کو متاثر نہیں ہوسکتا اور پلاسٹک کی الیکٹریکل خصوصیات بہتر ہوسکتی ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے اینٹی-استیٹک ایجینٹس میں کوآرنری ایمونیم سیلٹس، ایمائنز، اور فاسفونیم مرکبات شامل ہیں۔

9. ڈائلوئنٹس

پلاسٹک مواد کو ان کی فزیکل خصوصیات، جیسے وسعت اور مروت کو تبدیل کرنے کے لئے دلینٹس شامل کیے جاتے ہیں۔ وہ پلاسٹک کے پروسیسنگ کی خصوصیات بھی بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں اور ان کے لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے دلینٹس میں حلے، پلسٹکائزرز اور نشاطی وزن کے پولیمر شامل ہیں۔

خلاصہ میں، پلاسٹک اڈیٹیوز پلاسٹک مواد کو متعدد فائدے دیتے ہیں، جیسے بہتر عمل، مظبوط ظاہریات اور زیادہ کارکردگی۔ مناسب قسم اور مقدار کے پلاسٹک اڈیٹیوز کے انتخاب سے، تیار کنندگان پلاسٹک مواد کو خاص ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ٹیلر کرسکتے ہیں اور اپنے پrouduct کی کوالٹی اور کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔

“Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. خصوصی طور پر سفید سامان کے پلاسٹک حصوں کے انژیکشن مولڈنگ میں تخصص رکھتا ہے۔ ہم مشتریوں کی ضروریات، پrouduct کے استعمال کے موقع اور مواد کی خصوصیات کے مطابق سب سے لاگت سے مناسب مواد اور اڈیٹیوز منتخب کرتے ہیں، تاکہ ہمارے مشتریوں کی مختلف معمولی ضروریات پوری کی جاسکے۔”