Công ty TNHH Nhựa Victory Thanh Đảo
CHỨNG NHẬN
ISO 9001, UL, SGS
24+ Năm
KINH NGHIỆM
Địa điểm
Thanh Đảo, Trung Quốc
Giải thích khái niệm thiết kế công cụ ép phun Hướng dẫn làm quen với khái niệm thiết kế công cụ ép phun
Thiết kế dụng cụ cho khuôn ép phun là quá trình cẩn thận tạo ra một dụng cụ chuyên dùng để tạo ra khối lượng lớn các sản phẩm cùng một lúc. Các kỹ sư sử dụng những dụng cụ này và họ sử dụng nhiều cách khác nhau để đảm bảo chúng hoạt động tối ưu. Đây là bài viết cụ thể liên quan đến một số nguyên tắc chính, phương pháp thiết kế sáng tạo tốt nhất và các kỹ thuật tiên tiến của THIẾT KẾ dụng cụ ép phun.
Thiết kế công cụ ép phun hoàn hảo là tạo ra một bộ công cụ hoạt động tốt với nhau. Nguyên tắc đầu tiên, vị trí cổng, liên quan đến việc quyết định vật liệu đi vào công cụ ở đâu. Các kỹ sư tỉ mỉ lựa chọn vị trí cổng để tối ưu hóa dòng vật liệu và ngăn ngừa lỗi trong sản phẩm cuối cùng. Nguyên tắc cơ bản thứ hai, Thiết kế bộ phận - thiết kế bộ phận để nó có thể đi qua công cụ mà không bị ảnh hưởng - là điều hiển nhiên. Nguyên tắc thứ 3, "thiết kế khuôn", nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tạo đúng hình dạng khuôn để có thể tạo ra bộ phận mong muốn. Cuối cùng, "lựa chọn vật liệu" - Vật liệu phải được lựa chọn phù hợp theo những gì thành phần sẽ chịu đựng và ứng suất trong điều kiện vận hành bình thường hoặc các tình huống môi trường.
Một số kỹ thuật mới rất hữu ích trong việc cải thiện hoạt động của các công cụ đúc phun. Đây là nơi một phương pháp tiếp cận như vậy xuất hiện - mô phỏng, về cơ bản bao gồm việc sử dụng mô phỏng máy tính để dự đoán cách một công cụ sẽ hoạt động tốt trước khi sản xuất thực tế. Bước phòng ngừa này cho phép họ phát hiện và khắc phục các vấn đề phát sinh ngay cả trước khi xảy ra. Nén phun"Một kỹ thuật nén vật liệu trong quá trình phun vào khuôn để cải thiện lưu lượng và tăng độ bền của các bộ phận. Ngoài ra, "đúc nhiều lần" giúp công cụ có thể sản xuất các bộ phận có nhiều màu sắc hoặc vật liệu mong muốn cùng một lúc, giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
Thiết kế các công cụ ép phun phải tuân thủ các thông lệ tốt nhất và các chiến lược hiệu quả mà các kỹ sư tuân theo. Một thông lệ tốt nhất là thử nghiệm công cụ với sản xuất thí điểm và đảm bảo hoạt động như mong đợi trước khi không sản xuất hàng loạt. Nếu công cụ được xử lý và bảo dưỡng đúng cách, nó sẽ mang lại hiệu suất chất lượng nhất quán. Các kỹ sư cũng phải liên tục học hỏi những cải tiến mới về kỹ thuật và vật liệu để họ có thể phát triển các công cụ phù hợp hơn để tận dụng các cải tiến công nghệ.
LỚP PHỦ 3D Nâng cao Năng suất Thiết kế Công cụ Đúc phun Với Kỹ thuật Tiên tiến
Trong các công cụ đúc phun tinh vi, hiệu suất được nâng cao hơn nữa với các kỹ thuật tiên tiến độc đáo. Sau đó, chúng được phun vào công cụ thông qua các hệ thống ống dẫn nóng giúp giữ vật liệu ở nhiệt độ đồng đều trong suốt quá trình, cải thiện lưu lượng và chất lượng chi tiết. Sự kiện địa phương nhanh chóng: Theo timesofmalta.com, dán nhãn trong khuôn giúp đơn giản hóa sản xuất vì các nhãn được dán trong quá trình tạo hình chi tiết.- Từ phạm vi đưa tin của chúng tôi về Chinaplas 2014 Bình luận (0) Ngoài ra, "Đúc vi mô" mang lại một thách thức nhỏ vì các sản phẩm được sản xuất với kích thước rất nhỏ, mang lại giá trị quá mức cho những thứ chi tiết nhỏ như chip máy tính.
Một điều quan trọng khác cần thực hiện khi thiết kế dụng cụ ép phun là nhận phản hồi từ người dùng cuối để chúng ta có thể loại bỏ mọi thiếu sót hoặc vấn đề trước}; Ngoài ra, người ta phải sử dụng vật liệu có chất lượng cao nhất để độ bền và sự tự tin có thể được đảm bảo thực tế trong chính dụng cụ của họ. Giao tiếp tốt giữa tất cả các bên liên quan trong quá trình thiết kế dụng cụ dẫn đến công việc hiệu quả hơn và kết quả tốt hơn nói chung.
Tóm lại, thiết kế công cụ ép phun là một quá trình kỹ thuật phức tạp nhưng quan trọng. Với các nguyên tắc chính, kỹ thuật tiên tiến, phương pháp thực hành tốt nhất và phương pháp sáng tạo bao gồm các mẹo hữu ích, các kỹ sư có thể tiếp tục tinh chỉnh công cụ của mình và hỗ trợ sản xuất các bộ phận đầu ra chất lượng cao.
Với 24 năm kinh nghiệm trong thiết kế dụng cụ ép phun, SHQD đã trở thành một trong những nhà máy ép phun lớn nhất tại Trung Quốc cung cấp dịch vụ OEM/ODM cho cả sản xuất ép phun và chế tạo kim loại tấm. Chúng tôi sở hữu hơn 1,000 thiết bị sản xuất và một số dây chuyền sản xuất được tự động hóa, đồng thời cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm thiết kế dụng cụ và chế tạo khuôn cho đến sản xuất, lắp ráp và hậu cần.
Chúng tôi có chuỗi cung ứng lâu đời và đội ngũ mua hàng chuyên nghiệp sẽ giúp bạn giảm chi phí mua nguyên liệu thô. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thiết kế dụng cụ ép phun và chế tạo kim loại tấm với giá cả phải chăng. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ giúp bạn cung cấp các dịch vụ chất lượng cao, cân nhắc đến nhiều yếu tố như chi phí cũng như chất lượng và vận chuyển.
SHQD là một nhóm RD chuyên nghiệp, 23 kỹ sư thiết kế và thiết kế công cụ ép phun, và hơn 40 bằng sáng chế liên quan đến gia công kim loại chế tạo và sản xuất ép phun. Chúng tôi dựa vào nghiên cứu và phát triển của mình để đóng góp vào thiết kế front-end và phát triển các công nghệ tiên tiến, tạo mẫu sản phẩm mới, thử nghiệm và tiếp thị. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cao cấp cho khách hàng và các dự án của họ.
Thiết kế dụng cụ ép phun có phòng thí nghiệm chuyên nghiệp để thử nghiệm và 40 thanh tra QC/QA. Kiểm tra chất lượng được thực hiện thông qua nguyên liệu thô, các mặt hàng bán thành phẩm và sản phẩm cuối cùng. Là một công ty được chứng nhận theo hệ thống ISO9001, ISO14001 và tiêu chuẩn UL, SHQD đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng và quản lý môi trường tuyệt vời có thể kiểm soát chính xác chất lượng sản phẩm và tỷ lệ vượt qua của chúng tôi. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các thành phần kim loại và nhựa chất lượng cao.