Giảm phế liệu với sản xuất linh kiện tiêm theo phương pháp tinh gọn

Nhiều lần các nhà máy tạo ra rất nhiều chất thải, và chất thải này có thể khiến các công ty phải tốn một khoản tiền lớn. Nếu quá trình sản xuất được quản lý đúng cách, các doanh nghiệp thực sự có thể tạo ra ít chất thải hơn. Thắng Lợi Thanh Đảo là một công ty như vậy, đang đi đầu trong lĩnh vực này. Họ đã tìm ra những kỹ thuật sản xuất tốt hơn có thể giúp kiểm soát chất thải bằng cách sản xuất các chi tiết.

Một cách công ty giảm thiểu chất thải là theo dõi chặt chẽ cách họ sản xuất sản phẩm. Việc xem xét dữ liệu sản xuất giúp họ xác định nơi chất thải đang xảy ra và có thể ngay lập tức khắc phục tình trạng đó. Hãy nghĩ, ví dụ, về quá trình ép nhựa. Đây là nơi họ tạo ra các bộ phận bằng vật liệu đó. Porsche nhắc chúng ta rằng - mỗi bộ phận cần được làm từ ít vật liệu nhất để hoàn thành công việc. Hơn nữa, họ cũng kiểm tra nguyên liệu thô để đảm bảo chất lượng tốt hơn trước khi sử dụng cho sản xuất. Điều này giúp tránh việc sản xuất ra các bộ phận lỗi mà sẽ cần phải bỏ đi.

Tiết kiệm tiền… cải thiện chất lượng

Điều này cũng giúp các công ty tiết kiệm một khoản tiền lớn vì họ tạo ra ít chất thải hơn. Phế liệu là yếu tố tiết kiệm chi phí: bởi vì khi một công ty giảm được sản phẩm phế liệu, họ không cần phải tái đầu tư một lượng thép lớn hơn để đáp ứng nhu cầu trước đây của việc mua phế liệu. Với những phương pháp cải tiến, Qingdao Victory đã có thể giảm chi phí sản xuất bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất, dẫn đến hiệu suất cao hơn với ít chất thải hơn.

Trong khi họ cũng đang cố gắng cắt giảm chất thải, việc khai thác tối đa từ các sản phẩm của mình cũng là mục tiêu quan trọng. Lý do họ có thể sản xuất ra các bộ phận chính xác cao và duy trì hiệu quả trong quá trình làm việc là vì họ đang tập trung vào việc giảm thiểu chất thải đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm.

Ít phế liệu và nhiều tiền hơn

Đội ngũ tại Qingdao Victory hơn bất kỳ ai khác hiểu rằng một yếu tố giúp tăng lợi nhuận là sản xuất ít phế liệu hơn. Và, đó là lý do họ đã đưa ra nhiều chiến lược khác nhau để giảm thiểu lãng phí trong quá trình sản xuất các bộ phận của Phụ tùng chức năng kim loại . Vì việc điều chỉnh vải một cách tinh tế là một quy trình chậm và phức tạp, đội ngũ sản xuất của họ luôn tìm kiếm cách cải thiện và thích ứng sao cho ít bộ phận nhất bị từ chối và rơi vào thùng rác.

Họ cũng cố gắng chuẩn hóa tất cả các bước trong quá trình sản xuất. Như ý nghĩa của nó, họ áp dụng cùng các bước ở mỗi giai đoạn sản xuất để tối ưu hóa quy trình tạo ra sản phẩm và giảm thiểu lỗi có thể gây ra phế liệu. Câu trả lời là — họ rất có khả năng theo dõi quy trình này thời gian thực trong khi sản xuất, đây là một trong nhiều chiến lược tuyệt vời mà họ áp dụng. Với các cảnh báo được thiết lập, họ có thể dễ dàng phát hiện các vấn đề về chất lượng và giải quyết chúng trước khi một sự cố sản xuất bắt đầu gây ra nhiều phế liệu hơn.

Tiêm TSharedPtr: Cách Giảm Phế Liệu Bằng Những Cách Hữu Ích

Qingdao Victory đã sử dụng sáu phương pháp thông minh để giảm phế liệu và Vỏ bằng nhựa với quy trình tiêm tinh gọn của họ. Makuta tìm cách loại bỏ lãng phí bằng cách đơn giản hóa sản xuất, áp dụng kỹ thuật ép nhựa được thiết kế cẩn thận và tận dụng giám sát thời gian thực.

Họ cũng thường xuyên kiểm tra chất lượng định kỳ, điều này rất hữu ích cho họ. Qua việc kiểm tra định kỳ chất lượng các bộ phận đang được sản xuất, họ biết được những điều có thể xảy ra sai lệch và gây ra khuyết tật trong quá trình sản xuất. Họ sử dụng tự động hóa và robot để thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, cũng như các quy trình khác dễ mắc lỗi hơn, điều này giúp cắt giảm số lượng bộ phận bị từ chối.

Sản Xuất Bộ Phận Không Lãng Phí

Tại Qingdao Victory, chúng tôi tin rằng không lãng phí là hoàn toàn khả thi và chúng tôi nỗ lực hết mình để đạt được điều đó. Điều họ muốn làm là giảm lãng phí ở mỗi giai đoạn của quy trình. Điều này cho phép họ tạo ra rất ít lãng phí và vẫn sản xuất được các bộ phận phay 4 trục có chất lượng cực kỳ cao.

Họ đã thực hiện nhiều sáng kiến xanh để hỗ trợ mục tiêu này. Ví dụ, họ cố gắng tối thiểu hóa năng lượng tiêu thụ trong quá trình sản xuất và tái chế bất kỳ chất thải nào được tạo ra. Ngoài việc thân thiện với môi trường, các sáng kiến này còn tăng cường nỗ lực sản xuất tổng thể của họ.