Каква е разликата между леене под налягане и 3D печат？ България

В съвременното производство технологичният напредък доведе до разработването и приемането на различни иновативни производствени техники. Сред тях обработката на 3D печат и инжекционно формоване се очертаха като два ключови метода за обработка в индустрията за формоване на пластмаси. И двете технологии предлагат уникални предимства и разбирането на техните възможности е от съществено значение за избора на правилния производствен процес за вашия проект.

В тази статия ще разгледаме приликите и разликите между тези два метода, ще обсъдим техните силни и слаби страни и ще разгледаме сценариите на приложение, за които са подходящи. 

Какво е леене под налягане?

Шприцоването е широко използван производствен процес за производство пластмасови части в големи обеми. Това включва инжектиране на разтопен материал, обикновено термопластмаса, в кухина на формата под високо налягане. След това материалът се охлажда и втвърдява, приема формата на матрицата и впоследствие се изхвърля като завършена част.

Предимства на леене под налягане:

1. Рентабилен

След като първоначалните разходи за проектиране и производство на формата са извадени, разходите за труд при леене под налягане обикновено са много ниски. Като високопродуктивен метод на производство, разходите за формите се възстановяват с времето. Следователно това е отличен избор за производство на висококачествени пластмасови части с голям обем.

2. Висока производителност

Процесът на леене под налягане на пластмаса е известен със своята бърза производствена скорост и ефективност, което го прави идеален за масово производство. Много алуминиеви форми имат експлоатационен живот до 10,000 100,000 цикъла, докато стоманените форми имат експлоатационен живот над XNUMX XNUMX цикъла. Това гарантира повторяем процес с висока производителност, който отговаря на изискванията за толерантност и външен вид. Скоростта на извеждане обикновено зависи от размерите и теглото и сложността на целевата част за леене под налягане.

3. Висока прецизност и точност

Съвременните високоскоростни машини за леене под налягане са в състояние постоянно да произвеждат прецизни пластмасови части. Производителите на машини често оборудват своите машини с модерни системи за управление. Тези автоматизирани системи наблюдават и коригират параметрите на процеса в реално време. В резултат на това пластмасовите части могат да бъдат формовани по точни спецификации и да осигурят компоненти с еднакво качество, строги толеранси и висока стабилност на размерите.

4. Богат избор от материали и добавки

Шприцоването е съвместимо с широка гама от материали и цветове. Налични са повече от 25,000 XNUMX инженерни материали, включително термопластмаси, термореактивни пластмаси, силикони, смоли и др. Тези опции ви позволяват да постигнете идеалния баланс между механичните, химичните и физичните свойства на вашите материали. Можете лесно да комбинирате материали и добавки, за да подобрите твърдостта, здравината или устойчивостта на удар на вашите продукти.

Какво е 3D печат?

3D печатът, известен още като Адитивно производство（AM）, е процес, който създава триизмерни обекти чрез нанасяне на материал слой по слой.

Предимства на 3D принтирането:

1. Бърз и многофункционален

3D принтирането е технология за бързо създаване на прототипи. Може да се използва за точно и повторяемо прототипиране, както и за производство на малки партиди части за крайна употреба, за да се осигури по-бърза доставка на компоненти. В зависимост от размера на прототипа, 3D отпечатването на средна прототипна част обикновено отнема само един час или по-малко, за да се формира, без да се чака производството на формата.

2. Проектиране на сложна геометрия

Като цяло адитивните производствени методи предлагат по-голяма свобода на проектиране от леенето под налягане или традиционните производствени методи. За детайли със сравнително проста геометрия, шприцването или обработката с ЦПУ може да бъде по-подходящо и рентабилно решение. Но за органични и сложни геометрии, части, които изискват множество повторения, и малки пластмасови части, 3D печатът е предпочитаното решение.

3. Персонализирани опции, малки количества

Гъвкавостта за персонализиране на 3D-отпечатани части е друго значително предимство на адитивното производство. Може да се използва за производство на малки партиди части за крайна употреба, включително ориентирани към пациентите медицински устройства, носими устройства и малки партиди високопроизводителни аерокосмически компоненти.

4. Леки части

Допълнителните материали, използвани в 3D печата, предлагат отлична издръжливост, като същевременно са леки. Ето защо 3D отпечатаните части се използват в космическата индустрия и автомобилостроенето.

И така, как можем да направим първоначална преценка коя технология за формоване на пластмаса да използваме? Ето кратко резюме:

И двете технологии имат своите предимства. Те могат да се допълват взаимно в дизайна и производството. SHQD предлага услуги за леене под налягане и има специализирана партньорска компания, която предоставя поддръжка за 3D печат. Свържете се сега за оферта за проект.