Каква е разликата между инжекционното формуване и 3D печат?

В съвременното производство технологичните напредъци доведоха до развитието и прилагането на различни иновативни методи за производство. Сред тях, 3D печатта и Инжекционно оформяне се появиха като два ключови метода за обработка в пластмасовия сектор. Двете технологии предлагат уникални предимства и разбирането на техническите им възможности е от съществено значение за избора на правилния производствен процес за вашия проект.

В тази статия ще разгледаме сходствата и разликите между тези два метода, ще обсъдим техните сили и слабости и ще проучим приложимите сценарии, за които са подходящи.

Какво Какво е инжекционното формуване?

Инжекционното формуване е широкоизползван процес за производство на пластмасови изделия. Пластмасови Компоненти при големи обеми. Това включва вкарването на топли материали, обикновено термопластове, в формовна полост под високи налягания. Материалът после се охлажда и затвердява, придобивайки формата на формата, след което е изхвърлян като готова част.

Превъзходства на инжекционното формуване:

1. Економически ефективно

След като първоначалните разходи за проектиране и производство на формата са били покрити, трудовите разходи при инжекционното формуване обикновено са много ниски. Бъдещи високопroduktivna метод на производство, разходите за форма се връщат с времето. Затова това е отличен избор за производство на висококачествени пластмасови части в голям мащаб.

2. Висока продуктивност

Процесът на пластмасова инжекция е известен със своята бърза производствена скорост и ефективност, което го прави идеален за масово производство. Много алюминиеви форми имат servicioв живот до 10 000 цикла, докато стоманените форми имат servicioв живот над 100 000 цикла. Това гарантира повторяем процес с висока производителност, който отговаря на изискванията за точност и външен вид. Скоростта на изхода обикновено зависи от размера и теглото, както и от сложността на целевата част за инжекционна формуване.

3. Висока прецизност и точност

Модерните високоскоростни машини за инжекция могат последователно да произвеждат прецизните пластмасови части. Производителите на машини често комплектират машините си с продължени системи за управление. Тези автоматизирани системи наблюдават и регулират параметрите на процеса в реално време. В резултат на това пластмасовите части могат да бъдат формирани според прецизните спецификации и да предоставят компоненти с равномерно качество, строги допуски и висока размерна стабилност.

4. Широк избор на материали и добавки

Инжекционното формуване е съвместимо с широк диапазон от материали и цветове. Над 25,000 инженерни материала са налични, включително термопластици, термоизолирани материали, силикони, резини и други. Тези опции ви позволяват да постигнете идеалния баланс между механичните, химическите и физическите свойства на вашите материали. Лесно можете да комбинирате материали и добавки, за да подобрите твърдостта, силата или ударната стойност на продуктите си.

Какво е 3D принтиране ?

3D принтирането, известно също като Адитивно Производство (AM), е процес, при който се създават тримерни обекти чрез слойно нанасяне на материал.

Преимущества на 3D принтирането:

1. Бързо и многострунно

3D печатането е бърза технология за проектиране на прототипи. Може да се използва за точни и повтарящи се прототипи, както и за производство на малки серийни количества от крайни компоненти, което осигурява по-бързо доставяне на частите. В зависимост от размера на прототипа, 3D печатането на среден прототипен елемент обикновено заема само един час или по-малко за формиране, без да чакате производството на формата.

2. Проектиране с комплексна геометрия

Обикновено адитивните методи за производство предлагат по-голяма свобода в проектирането в сравнение с инжекционното формуване или традиционните методи на производство. За части с относително прости геометрии, инжекционното формуване или CNC обработка може да бъде по-подходящо и икономично решение. Но за органични и сложни геометрии, части, които изискват множество итерации, и малки пластмасови части, 3D печатането е предпочитаното решение.

3. Персонализирани опции, малки количества

Гъвкавостта да се персонализират 3D-отпечатани части е още един значителен предимство на добавянето производство. Това може да се използва за производство на малки серийни краеви части, включително медицински устройства, насочени към пациентите, носими устройства и малки серии високопроизводителни аерокосмически компоненти.

4. Лековесни части

Добавящите материали, използвани в 3D-принтирането, предлагат отлична траевност, докато са лековесни. Затова 3D-отпечатаните части се използват в аерокосмическата и автомобилната индустрия.

Така че как можем да направим първоначално съдействие относно коя пластмасова формовачна технология да използваме? Ето кратко резюме:

Двете технологии имат свои предимства. Те могат да се допълват една друга в проектирането и производството. SHQD предлага услуги за инжекционно формуване и има посветен партньорски firma, която предоставя поддръжка за 3D печатане. Свържете се с нас сега заoffs предложение за проект.