Injektsioonimallimine: täpsuse ja tootlikkuse rõhuasetus

Selle nädala jooksul jõudis meie tehasse kvaliteetne seriaal injektsioonimallidega, mis on edukalt läinud proovitootmise faasi. Need mallid on saavutanud kõrge tootlikkuse ja täpsuse pärast range proovimallimist, detailset kohandamist ja optimeerimist.

Malli valmistamise ajal on oluline arvestada plastmaterjalide omadusi, eriti kitsenduskuju, mis mõjutab otsest injection külmamallimise mõõdude hälvet. Seega, et tagada, et toodete mõõtmed järgnevad spetsifikatsioonidele pärast külmamallimist, disainime ja hindame mallide mõõtmeid materjalide omaduste loendi ja nõuete alusel ning püüame suurepärast tulemust.

Käimas puutusime mitmete testide läbiviimiseks, et täielikult uurida ja hinnata reostamisefektiivsust kujundamisel katsefasedi ajal. Paljude paranduste ja materjalide optimeerimise järel on tootmiskõrge ning kujundamise kvaliteet oluliselt parunenud ning toodete erinevad näitajad on paremad kui varem.

Kui plastsete injektsioonimoldide tootja oleme alati prioriteediks pannud tehnoloogilise innovatsiooni ja kvaliteetsete toodete tootmise, mis on arengu peamine suund. Injektsioonimoldide tööstuses mõjutavad moldide kvaliteet ja tootlikkus otse toodete kvaliteeti ja turu konkurentsivõimet. Seetõttu oleme alati olnud kindlalt veendunud kvaliteetsete injektsioonimoldide loomise kohta ning jätkame pidevalt edasi arenema disainis, tootmisel ja pärast-tootmiste teenustes, et rahuldada klientide erinevaid nõudeid.