Afval verminderen met schone injectiecomponentenproductie

Vaak produceren fabrieken veel afval, en dit afval kan uiteindelijk veel geld kosten aan bedrijven. Als de productie goed wordt beheerd, kunnen bedrijven aanzienlijk minder afval produceren. Qingdao Victory is een van zulke bedrijven die hierin een voorbeeld zijn. Ze hebben betere productietechnieken ontdekt die helpen om afval te beperken door stukken te produceren.

Een manier waarop een bedrijf afval terugdraait, is door nauwkeurig te volgen hoe ze hun producten fabriceren. Een analyse van de productiedata helpt hen om te identificeren waar afval optreedt en ze kunnen de situatie onmiddellijk verbeteren. Denk bijvoorbeeld aan het injectiemoldproces. Dit is waar ze onderdelen vormen met behulp van materialen. Porsche herinnert ons hieraan: elk onderdeel moet zo ontworpen worden dat het de minste hoeveelheid materiaal nodig heeft om het werk te doen. Bovendien testen ze ook de grondstoffen op betere kwaliteit voordat ze worden gebruikt voor de productie. Dit helpt om het produceren van defecte onderdelen te voorkomen die weggegooid moeten worden.

Bespaart geld… verbetert kwaliteit

Dit bespaart bedrijven ook een hoop geld, omdat ze minder afval produceren. Restmaterialen zijn de besparende factor: want wanneer een bedrijf het aantal restproducten vermindert, hoeft het niet meer honestaal in te kopen om de eerdere behoefte aan restmaterialen te dekken. Met verbeterde methoden is Qingdao Victory in staat geweest haar productiekosten te verminderen door hun productieprocessen te optimaliseren, resulterend in hogere winst met minder afval.

Tegelijkertijd werken ze ook om afval te verminderen en nog meer waarde uit hun producten te halen. De reden dat ze in staat zijn zo nauwkeurige onderdelen te produceren en tegelijkertijd zo efficiënt te blijven, is omdat ze hun afval verminderen terwijl ze de kwaliteit van hun product verbeteren.

Minder restmaterialen en meer geld

Het team bij Qingdao Victory weet beter dan wie ook dat een factor om hun winst te verhogen is om minder afvalproducten te produceren. En, dat is de reden waarom ze verschillende strategieën hebben bedacht om de verspilling tijdens het vervaardigen van onderdelen te verminderen. Metalen functionele onderdelen . Aangezien het fijnafstellen van het materiaal een traag en ingewikkeld proces is, zoekt hun productieteam altijd naar manieren om te verbeteren en aan te passen zodat er minder onderdelen worden afgewezen en in de prullenbak belanden.

Het streven ook om alle stappen van de productie te standaardiseren. Zoals dat impliceert, gebruiken ze dezelfde stappen op elk niveau van de productie om het creatieproces efficiënter te maken en fouten te verminderen die anders afval zouden veroorzaken. Het antwoord is — ze controleren waarschijnlijk het proces in real-time tijdens de productie, wat een van de vele geweldige strategieën is die ze toepassen. Met waarschuwingen in plaats kunnen ze kwaliteitsproblemen gemakkelijk ontdekken en oplossen voordat een productieprobleem meer verspilling oplevert.

Lean Injectie: Hoe je afval op een nuttige manier kunt verminderen

Qingdao Victory gebruikte zes slimme methoden om afval te verminderen en Plastische omhulsel met hun lean injectieproces. Makuta zoekt naar manieren om verspilling te elimineren door de productie te vereenvoudigen, zorgvuldig ontworpen injectiemodeltechnieken toe te passen en real-time monitoring te gebruiken.

Ze doen ook vaak routinekwaliteitscontroles, wat zeer nuttig voor hen is. Door regelmatig de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen te controleren, weten ze wat er mis kan gaan en wat foutieve producten kan veroorzaken. Ze gebruiken automatisering en robotica om herhalende taken uit te voeren, evenals andere processen die meer foutgevoelig zijn, wat de weergave van onderdelen vermindert.

Onderdelen maken zonder verspilling

Wij bij Qingdao Victory geloven dat nul verspilling volledig haalbaar is en we geven ons volledig over om het te bereiken. Wat ze willen doen, is verspilling in elke fase van het proces verminderen. Dit laat hen heel weinig verspilling produceren en toch onderdelen maken 4-as machineren die van uiterst hoge kwaliteit zijn.

Ze hebben verschillende groene initiatieven geïmplementeerd om dit doel te ondersteunen. Zo streven ze ernaar om het energieverbruik bij de productie te minimaliseren en alle afvalstoffen te recyclen. Naast het milieuvriendelijke karakter verhogen deze initiatieven ook hun algemene productie-effort.