Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certified
ISO 9001, UL, SGS
24 + jaar
ERVARING
Locatie
Qingdao, China
Het einddoel in deze unieke wereld is om kleinere, betere onderdelen te maken op een veel grotere schaal, maar met nog nauwere toleranties. Wat deze doelen het meest lijkt te helpen en een van de meest betrouwbare methoden is geworden in deze methode van precisieproductie, is een techniek die 4-assige bewerking wordt genoemd. Computer numerieke besturingstechnici en fabrikanten gebruiken het om de specifieke productie van complexe onderdelen te automatiseren. De blijvende schoonheid van de methode, zoals in mijn redenen, is dat het mogelijk is om meer onderdelen nauwkeuriger en met werkelijke precisie te maken dan alles wat mogelijk is met traditionele handmatige bewerking. Voordelen van het gebruik van 4-assige bewerking zijn als volgt: Een van de grotere voordelen is alle productie die u in slechts een fractie van de tijd kunt bereiken, omdat het handmatige methoden vereist. Onderdelen worden veel sneller gemaakt, gewoon omdat er 24 uur per dag, 7 dagen per week een CNC-bewerkingscentrum is. Dat stelt fabrikanten in staat om onderdelen sneller te leveren, wat leidt tot meer volume per dag en dat leidt tot meer geld verdienen en meer produceren. Qingdao Victory kunststof spuitgieten op maat - Een paar handige tips en trucs Door te overwegen wat een paar handige tips en trucs met betrekking tot 4-assige bewerking kunt u efficiënter werken. Snijgereedschappen zullen uw belangrijkste overweging zijn. Vanwege de sterkte en de mogelijkheid om ze echt verder te pushen dan 3-assige bewerking toestaat. Snelstaal of hardmetalen snijgereedschappen worden, vanwege hun sterkte en hardheid die het materiaal moet hebben, sterk aanbevolen door deskundige machinisten voor dergelijke precisieproductietaken. Een ander ding om over na te denken zijn uw numerieke gegevens, dat wil zeggen de machine-instellingen. Het materiaaltype/de materiaalhardheid en het snijgereedschap zelf zijn echter belangrijke factoren in wat u zou beschouwen als optimale snelheden/voedingen/snedediepte. Begrijp deze en u zult in staat zijn om continu hoogwaardige onderdelen te produceren
Een verdere blik op de overwinning in Qingdao op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen De wereld is nu leeg. Een van de belangrijkste voordelen is hoe het de productie kan versnellen, vooral in vergelijking met traditionele handmatige methoden. Vanwege het 24/7 gebruik van een CNC-bewerking, kunnen onderdelen met een hogere snelheid worden gemaakt en dit stelt fabrikanten in staat om meer product per dag te produceren, wat een automatische boost in de productie is, terwijl hun algehele winst wordt vergroot.
Door een aantal specifieke tips en trucs te volgen, kunt u het maximale uit Qingdao Victory halen op maat gemaakte aluminium onderdelen. Een van de meest cruciale factoren om over na te denken is het kiezen van snijgereedschappen. Vanwege hun sterkte en het vermogen om verder te worden geduwd dan 3-assige bewerking toestaat, worden snijgereedschappen van snelstaal (HSS) of hardmetaal sterk aanbevolen door ervaren machinisten voor precisieproductietaken
Een ander ding om in gedachten te houden zijn uw numerieke gegevens - de machine-instellingen. Daarnaast zijn het materiaaltype/de materiaalhardheid en het specifieke snijgereedschap belangrijke factoren in wat als optimale snelheden/voedingen/snedediepte worden beschouwd. De kennis van deze parameters zal helpen om de continue productie van onderdelen van hogere kwaliteit te bereiken
De 411 over hoe fabrikanten complexe onderdelen prototypen met twee soorten bewerkingen, waarvan er één 4-assig is
4-assige bewerking staat bekend om zijn vermogen om gedetailleerde en complexe onderdelen te produceren in een brede selectie van industrieën. Met dit proces kunnen we eenvoudig en nauwkeurig een 2D-onderdeelontwerp omzetten naar het juiste 3D-model met CAD-software. Vervolgens wordt dit ingewikkelde computermodel naar een 4-assige CNC-machine gestuurd met geavanceerde software-algoritmen die het onderdeel met hoge nauwkeurigheid kunnen frezen
De wereld van Qingdao Victory op maat gesneden plaatwerk is altijd in ontwikkeling, met nieuwe technologieën die om de paar jaar opduiken en die beloven nog meer precisie en snelheid te leveren bij de productie van onderdelen. Opvallende innovaties zijn onder meer multi-assige machines die ingewikkelder sneden kunnen maken met hogere precisie en snelheid. De implementatie van softwarebots en AI-functionaliteit is een andere belangrijke stap die is gezet voor de optimalisatie van snelheid en andere bewerkingsparameters om dynamisch een betere onderdeelkwaliteit te bereiken tijdens het snijden van metaal.
Wij beschikken over een volwassen supply chain-systeem en een ervaren inkoopteam dat u helpt bij het 4-assig bewerken van de kosten van de inkoop van grondstoffen en dat u een kosteneffectieve spuitgiet- en plaatbewerkingsservice biedt. Onze verkoopvertegenwoordigers helpen u bij het leveren van diensten van topkwaliteit, rekening houdend met verschillende factoren zoals kosten, kwaliteit en transport.
SHQD is een RD-bedrijf met een professioneel team bestaande uit 23 ingenieurs en managers. Daarnaast heeft het meer dan 40 patenten op het gebied van metaalbewerking en spuitgieten. Door te vertrouwen op de kracht van 4-assige bewerking, nemen we deel aan front-end design en creëren we nieuwe technologie, nieuwe producten, prototyping, testen en promotie. We zetten ons in om op maat gemaakte high-end oplossingen te bieden voor de projecten van onze klanten.
Met meer dan 24 jaar expertise op het gebied van productie is SHQD een van de grootste spuitgietfabrieken in China geworden en biedt OEM/ODM-service voor zowel spuitgietproductie als fabricage van plaatwerk. We hebben meer dan 1,000 productie-apparaten, evenals verschillende productielijnen die geautomatiseerd zijn, en bieden one-stop-services van 4-assige bewerking en matrijsproductie tot assemblage, productie en logistiek.
SHQD is een goed uitgerust testlaboratorium en 40 inspecteurs voor kwaliteitsinspecties van grondstoffen tot halffabrikaten tot eindproducten. Wij zijn gecertificeerd via de ISO9001 en 4-assige bewerkingssystemen naast UL-normen. Ons vlekkeloze kwaliteitscontrolesysteem en milieumanagementsysteem zijn ontworpen om het aantal defecten en het succespercentage te beheren om klanten hoogwaardige kunststof- en metalen onderdelen te bieden.