Qingdao Victory Plastics Co.,Ltd.
Certificate
ISO 9001, UL, SGS
24 + ani
EXPERIENȚĂ
Locație
Qingdao, China
Conceptul de proiectare a instrumentului de turnare prin injecție explicat Un ghid pentru familiarizarea cu Conceptul de proiectare a instrumentului de turnare prin injecție
Proiectarea sculelor pentru turnarea prin injecție este procesul atent de creare a unui instrument utilizat special pentru a scoate volume pe volume de articole dintr-o singură lovitură. Aceste instrumente sunt folosite de ingineri și folosesc o mulțime de moduri diferite pentru a se asigura că acestea funcționează optim. Acesta este articolul specific legat de anumite principii cheie, cele mai bune practici de abordare de proiectare inovatoare și tehnici avansate de proiectare a sculelor de turnare prin injecție.
Proiectarea instrumentului perfect de turnare prin injecție înseamnă crearea unui set de instrumente care funcționează bine împreună. Primul principiu, amplasarea porții, implică a decide unde intră materialul în instrument. Inginerii selectează cu meticulozitate locația porții pentru a optimiza fluxul de material și a preveni defectele produsului final. Un al doilea principiu de bază, designul piesei - proiectarea piesei astfel încât să poată trece nedistrucționată prin instrument - este de la sine înțeles. Al treilea principiu, „proiectarea matriței”, subliniază importanța realizării formei corecte a matriței, astfel încât piesa dorită să poată fi realizată. În cele din urmă, „selecția materialului” - Materialele trebuie alese în mod relevant în funcție de ceea ce componenta va suporta și stresează în condiții normale de funcționare sau în situații de mediu.
Unele tehnici noi sunt foarte utile în îmbunătățirea funcționării instrumentelor de turnare prin injecție. Aici intră o astfel de abordare în simularea imaginii, care implică în esență utilizarea simulărilor pe computer pentru a prezice modul în care va funcționa un instrument cu mult înainte de fabricarea sa efectivă. Acest pas preventiv le permite să detecteze și să remedieze problemele apărute chiar înainte de a apărea. Compresie prin injecție „O tehnică care comprimă materialul în timpul injectării în matriță pentru a îmbunătăți fluxul și a crește rezistența pieselor. În plus, „multishot turning” face posibil ca unealta să producă piese de mai mult de o culoare sau material dorit simultan, care economisește timp și bani.
Proiectarea instrumentelor de turnare prin injecție ar trebui să respecte cele mai bune practici și strategiile eficiente pe care le urmează inginerii. Este cea mai bună practică să testați instrumentul cu producție pilot și să vă asigurați că funcționează conform așteptărilor înainte de a nu începe producția de masă. Dacă instrumentul este tratat și întreținut corespunzător, va oferi o performanță constantă de calitate. De asemenea, inginerii trebuie să învețe continuu noile inovații în tehnici și materiale, astfel încât să poată dezvolta instrumente mai bine plasate pentru a profita de îmbunătățirile tehnologice.
ACOPERII 3D Îmbunătățiți productivitatea proiectării instrumentelor de turnare prin injecție cu tehnici avansate
În instrumentele sofisticate de turnare prin injecție, performanța este ridicată și mai mult cu tehnici avansate unice. Acestea sunt apoi injectate în unealtă prin sisteme de canal fierbinte care mențin materialul la o temperatură constantă pe tot parcursul, îmbunătățind debitul și calitatea pieselor. Fapt local rapid: Potrivit timesofmalta.com, etichetarea în matriță simplifică producția, deoarece etichetele sunt aplicate în timpul formării pieselor.- Din acoperirea noastră din Chinaplas 2014 Comentarii (0) În plus, „microformarea” reprezintă o mică provocare, deoarece produsele sunt fabricate în dimensiuni foarte mici, ceea ce aduce o valoare excesivă detaliilor fine, cum ar fi cipurile pentru computer.
Un alt lucru important care ar trebui realizat în timpul proiectării unui instrument de turnare prin injecție este să obținem feedback-ul utilizatorilor finali, astfel încât să putem elimina orice deficiențe sau probleme în avans}; De asemenea, trebuie să folosiți materiale de cea mai înaltă calitate, astfel încât durabilitatea și încrederea să poată fi practic garantate și în propriile unelte. O bună comunicare între toate părțile interesate ale procesului de proiectare a instrumentului duce la o muncă mai eficientă și la rezultate mai bune în ansamblu.
Pentru a rezuma, proiectarea instrumentelor de turnare prin injecție este un proces de inginerie complex, dar critic. Cu principii cheie, tehnici de ultimă oră, bune practici și metode inovatoare, inclusiv sfaturi valoroase, inginerii își pot continua să-și perfecționeze instrumentele și să ajute la producerea de piese de înaltă calitate.
Cu 24 de ani de experiență în proiectarea instrumentelor de turnare prin injecție, SHQD a devenit una dintre cele mai mari fabrici de turnare prin injecție din China, oferind servicii OEM/ODM atât pentru producția de turnare prin injecție, cât și pentru fabricarea tablei. Deținem peste 1,000 de echipamente de producție și mai multe linii de producție care sunt automatizate și oferim un serviciu unic, inclusiv proiectarea sculelor și fabricarea matrițelor până la producție, asamblare și logistică.
Avem un lanț de aprovizionare de lungă durată și o echipă profesionistă de achiziții care vă va ajuta să reduceți costul achiziționării de materii prime. Oferim, de asemenea, design de scule de turnare prin injecție la prețuri și fabricarea tablei. Echipa noastră de vânzări vă va ajuta să oferiți servicii de înaltă calitate, luând în considerare luând în considerare diverși factori, cum ar fi costul, precum și calitatea și transportul
SHQD este o echipă profesionistă RD, 23 de ingineri de proiectare și proiectare a instrumentelor de turnare prin injecție și peste 40 de brevete legate de prelucrarea metalelor de fabricație și producția de turnare prin injecție. Ne bazăm pe cercetarea și dezvoltarea noastră pentru a contribui la proiectarea front-end și pentru a dezvolta tehnologii inovatoare, prototipuri de produse noi, teste și marketing. Ne angajăm să oferim soluții personalizate de vârf pentru clienții noștri și proiectele acestora.
Designul instrumentelor de turnare prin injecție are un laborator profesional pentru testare și 40 de inspectori QC/QA. Controlul calității se realizează prin intermediul materiilor prime, semifabricatelor și produselor finite. În calitate de companie certificată în conformitate cu standardele ISO9001, ISO14001 și UL, SHQD a stabilit un control excelent al calității și un management al mediului care poate controla cu precizie calitatea produselor noastre și rata de promovare. Oferim clienților noștri componente din metal și plastic de înaltă calitate.