SHQD: Furnizați producție cu servicii complete de turnare prin injecție de plastic România

Ce este turnarea prin injecție de plastic?

Turnarea prin injecție este o metodă de obținere a produselor turnate prin injectarea materialelor plastice topite prin căldură într-o matriță, apoi răcirea și solidificarea acestora. Turnarea prin injecție este cel mai frecvent utilizat proces de fabricație pentru fabricarea pieselor din plastic.

Beneficiile turnării prin injecție a plasticului

1. Turnarea prin injecție a plasticului este ideală pentru a produce volume mari ale aceluiași obiect

2. Piesele pot avea geometrii complexe;

3. Procese de fabricație foarte eficiente și repetabile;

4. Automatizarea înseamnă costuri mai mici;

5. Pot fi utilizate o varietate de opțiuni de materiale.

Proces detaliat de turnare prin injecție

Materialul plastic brut este topit în unitatea de injecție și apoi „împușcat”/injectat rapid în matriță la presiune ridicată.

Materialul plastic este răcit prin circulația apei prin matriță pentru a transfera și îndepărta căldura din matrița de oțel, piesa se solidifică pe măsură ce se răcește, matrița se deschide și piesa este ejectată din cavitatea matriței.

Întregul proces sau „ciclu” se încheie în câteva secunde și apoi se repetă.

Etapele cheie în turnarea prin injecție

Strângere: Cele două laturi ale matriței sunt închise etanșat sub presiune hidraulică;

Recuperare șurub: Materialul plastic este introdus în butoi și transportat printr-un șurub rotativ în jos, spre partea din față a șurubului. Pe măsură ce materialul este transportat, acesta este încălzit la temperatura de topire specificată, creând „împușcătura” sau volumul de material care trebuie injectat;

Injecție: Șurubul este împins înainte injectând materialul sub presiune foarte mare în matriță;

Răcire: Apa a circulat prin canalele din matriță pentru a îndepărta căldura și a solidifica piesa turnată;

evacuare: Clema se eliberează, matrița se deschide și o parte este scoasă din matriță.