Smanjivanje otpadnih materijala uz pomoć proizvodnje komponenti sa unakrsnim otpremnjem

Često zavodi proizvode mnogo otpada, a taj otpad može kompanijama da košta puno novca. Ako je proizvodnja dobro upravljana, preduzeća zapravo mogu da proizvedu znatno manje otpada. Qingdao Victory je jedna od takvih kompanija koja vodi u ovom sektoru. Otkrili su bolje tehnike proizvodnje koje mogu da kontrolišu otpad proizvođenjem delova.

Jedan način da kompanija smanji otpad je da prati kako proizvode svoje proizvode. Pregled podataka o proizvodnji im pomaga da identifikuju gde se dešava otpad, a onda mogu odmah popraviti situaciju. Razmislite, na primer, o procesu inžekcijskog formiranja. To je mesto gde formiraju delove od tog materijala. Porsche nam podsjeća da svaki deo treba da koristi minimalnu količinu materijala potrebnog za završetak posla. Takođe testiraju sirove materijale za bolju kvalitetu pre nego što ih koriste u proizvodnji. Ovo pomaže da se izbegne proizvodnja defektivnih delova koji bi trebalo odbaciti.

Štedi novac... poboljšava kvalitet

To čuva i kompanijama ogroman iznos novca, jer proizvode manje otpada. Otpad je činitelj štednje novca: zato što kada kompanija smanji svoje otpadne proizvode, ne mora da ponovo uloži veći količinu ocele Hone kako bi ispunila ono što do sada kupovala kao otpad. Pomou poboljšanih metoda, Qingdao Victory je uspeo da smanji troškove proizvodnje optimizovanjem svojih proizvodnih procesa, što rezultira većim prihodom zbog manjeg otpada.

Dok istovremeno rade na smanjenju otpada, dobijanje još više od svojih proizvoda jeste i ime igre. Razlog zašto su u stanju da proizvedu vrlo tačne delove i da ostaju tako efikasni pritom jeste što rade na smanjenju svog otpada dok istovremeno poboljšavaju kvalitet svog produkta.

Manje otpada i više novca

Tim u Qingdao Victory, više nego bilo ko drugi, zna da je jedan od činilaca povećanja njihovog dobitka proizvodnja manje otpada. I, to je razlog zašto su izumili različite strategije da smane količinu otpada koji nastaje tijekom proizvodnje dijelova. Funkcionalni dijelovi od metala . Budući da je prilagođavanje materijala sporo i složeno, njihov tim za proizvodnju uvijek traži načine kako poboljšati i prilagoditi proces tako da manje dijelova bude odbaceno i završi u smeću.

Takođe trudi da standardizuje sve korake proizvodnje. Kao što to znači, koriste iste korake na svakom nivou proizvodnje kako bi pojednostavili proces stvaranja i smanjili greške koje bi inače mogli izazvati otpad. Odgovor je — vrlo su vjerovatno da praću proces u realnom vremenu tijekom proizvodnje, što je jedna od mnogobrojnih odličnih strategija koje primjenjuju. Sa upozorenjima na mjestu, lako mogu pronaći probleme sa kvalitetom i riješiti ih prije nego što počnu trošiti više otpada.

Tankovito Umetanje: Kako smanjiti otpad korisnim načinima

Qingdao Victory je koristio šest pametnih metoda za smanjenje otpada i Oblaci od plastike sa svojim procesom tankovitog umetanja. Makuta traži načine da eliminiše otpad uprošćavanjem proizvodnje, usvajanjem pažljivo inženiranih tehnika za umetanje pod pritiskom i korišćenjem stvarno-vremenskog nadzora.

Takođe često vrše rutinske provere kvaliteta koje su im ogroman pomaganje. Putem redovitog pregleda kvaliteta proizvedenih delova, oni znaju šta bi moglo da pođe po zlu i uzrokuje defekte u proizvodnji. Koriste automaciju i robotiku za izvršavanje ponavljanja zadataka, kao i drugih procesa koji su više podložni greškama, što smanjuje odbijanje komponenti.

Proizvođenje Delova Bez Otpada

Mi u Qingdao Victory verujemo da je nula otpada potpuno dostići i trudimo se da to postignemo. Ono što žele da urade jeste da smanje otpad na svakom segmentu procesa. To im omogućava da proizvedu veoma malo otpada i da ipak proizvedu dele 4-osi obrada koji su izuzetno visoke kvalitete.

Realizovali su nekoliko zelenih inicijativa da bi podržali ovaj cilj. Na primer, trude se da smanje energiju koju potrošavaju u proizvodnji i recikliraju bilo koji otpad koji nastaje. Pored činjenice da su prijateljski prema okolišu, ove inicijative povećavaju i njihove ukupne napore u proizvodnji.