Кингдао Вицтори Пластицс Цо., Лтд.
Сертификовани
ИСО 9001, УЛ, СГС
24 + Иеарс
ИСКУСТВО
локација
Кингдао, Кина
Крајњи циљ у овом јединственом свету је направити мање, боље делове у много већој скали, али са још строжим толеранцијама. Оно што може изгледати као да највише помаже овим циљевима и што је постало једна од најпоузданијих метода у овој методи прецизне производње је техника која се зове 4-осна обрада. Инжењери и произвођачи компјутерске нумеричке контроле користе га за аутоматизацију одређене производње сложених делова. Трајна лепота методе, као што је у мојим разлозима, је то што омогућава израду више делова тачније и са стварном прецизношћу од било чега што је могуће традиционалном ручном обрадом. Предности коришћења 4-осне обраде су следеће: Једна од већих предности је сва производња коју ћете моћи да постигнете за само делић времена јер су потребне ручне методе. Делови се праве много брже само зато што постоји ЦНЦ обрада која ради 24 сата 7 дана у недељи. То омогућава произвођачима да брже извуку делове, што доводи до веће количине дневно и то доводи до веће зараде и производње више. Кингдао Вицтори прилагођено бризгање пластике - Неколико практичних савета и трикова Узимајући у обзир неколико практичних савета и трикова у вези са машинском обрадом са 4 осе, можете радити ефикасније. Алати за сечење ће бити ваша најзначајнија пажња. Због снаге и могућности да их стварно гурне више од 3 осе дозвољава обрада. Алати за сечење од брзог челика или тврдог метала, због своје снаге и тврдоће коју ће материјал морати да има, препоручују стручни машинисти за такве прецизне производне задатке. Још једна ствар о којој треба размишљати су ваши бројеви, односно подешавања машине. Међутим, врста материјала/тврдоћа материјала и сам алат за сечење су значајни фактори у ономе што бисте сматрали оптималним брзинама/помацима/дубином сечења. Разумите ово и бићете у могућности да континуирано производите висококвалитетне делове
Поглед даље у победу у Кингдау прилагођени калупи за бризгање пластике Свет је сада празан. Једна од главних предности је како може убрзати производњу, посебно у поређењу са традиционалним ручним методама. Због коришћења ЦНЦ обраде 24/7, делови се могу правити повећаном брзином и то омогућава произвођачима да испумпају више производа у току дана, што је аутоматски подстицај у производњи, а истовремено повећава њихов укупни резултат
Пратећи неке специфичне савете и трикове, можете максимално искористити Кингдао Вицтори прилагођени алуминијумски делови. Један од најважнијих фактора за разматрање је одабир алата за сечење. Због њихове снаге и могућности да се гурају даље од 3-осне обраде која дозвољавају, алати за сечење од брзорезног челика (ХСС) или карбидних алата су високо препоручени од стране стручних машиниста за задатке прецизне производње
Још једна ствар коју треба имати на уму су ваши бројеви - подешавања машине. Поред тога, тип материјала/тврдоћа материјала и специфичан алат за сечење су велики фактори у ономе што би се сматрало оптималним брзинама/помацима/дубином сечења. Познавање ових параметара ће помоћи у постизању континуиране производње квалитетнијих делова
411 о томе како произвођачи прототипују сложене делове са две врсте машинске обраде, од којих је једна 4 осе
Машинска обрада са 4 осе је позната по својој способности да производи детаљне и сложене делове у широком избору индустрија. Овим процесом можемо лако и прецизно конвертовати 2Д дизајн дела у исправан 3Д модел помоћу ЦАД софтвера. Затим се овај замршени рачунарски модел шаље на 4-осну ЦНЦ машину са напредним софтверским алгоритмима који могу глодати део са високом прецизношћу
Свет победе у Кингдау резани лим по мери се увек развија, са новим технологијама које се појављују сваких неколико година које обећавају да ће пружити још већу прецизност и брзину у производњи делова. Значајан напредак у иновацијама укључује машине са више оса које могу да направе сложеније резове са већом прецизношћу и брзином. Имплементација софтверских робота и АИ функционалности је још један велики корак који је предузет за оптимизацију брзине као и других параметара обраде динамички како би се постигао бољи квалитет делова током сечења метала
Имамо зрео систем ланца снабдевања и искусан тим за набавку који ће вам помоћи у 4-осној машинској обради трошкова набавке сировина и понудити исплативо бризгање и услуге израде лимова. Наши продајни представници ће вам помоћи да пружите услуге врхунског квалитета. узимајући у обзир различите факторе као што су квалитет трошкова и транспорт
СХКД је РД компанија са професионалним тимом који се састоји од 23 инжењера и менаџера. Поред тога, поседује више од 40 патената везаних за производњу метала и бризгање. Ослањајући се на снагу 4-осне машинске обраде, учествујемо у дизајну фронт-енда и креирамо нову технологију, нове производе, израду прототипа, тестирање и промоцију. Посвећени смо пружању врхунских решења по мери за пројекте наших клијената.
Са више од 24 године стручности у области производње, СХКД је постао једна од највећих фабрика за бризгање у Кини и нуди ОЕМ/ОДМ услугу како за производњу бризгања тако и за производњу лима. Имамо више од 1,000 производне опреме, као и неколико производних линија које су аутоматизоване и пружају услуге на једном месту од 4-осне машинске обраде и производње калупа до монтаже, производње и логистике.
СХКД је добро опремљена лабораторија за испитивање и 40 инспектора за контролу квалитета од сировина преко полупроизвода до финалних производа. Сертификовани смо кроз ИСО9001 и 4-осне системе обраде поред УЛ стандарда. Наш беспрекоран систем контроле квалитета и систем управљања животном средином су дизајнирани да управљају стопом кварова и успехом. понудити клијентима висококвалитетне пластичне и металне делове.