Qingdao Victory Plastik A.Ş.
-
Sertifikalı
ISO 9001, UL, SGS
-
24+ Yıl
DENEYİMİ
-
Konum
Qingdao, Çin
Qingdao Victory Plastik A.Ş.
Sertifikalı
ISO 9001, UL, SGS
24+ Yıl
DENEYİMİ
Konum
Qingdao, Çin
Enjeksiyon Kalıplama Aracı Tasarım Konsepti açıklandı Enjeksiyon Kalıplama Aracı Tasarım konsepti ile tanışma kılavuzu
Enjeksiyon kalıplama için takım tasarımı, tek seferde çok sayıda ürünü ortaya çıkarmak için özel olarak kullanılan bir takım yaratmanın dikkatli sürecidir. Bu takımlar mühendisler tarafından kullanılır ve bunların en iyi şekilde çalıştığından emin olmak için birçok farklı yol kullanırlar. Bu, enjeksiyon kalıplama takım TASARIMININ belirli temel prensipleri, yenilikçi tasarım yaklaşımı en iyi uygulamaları ve gelişmiş teknikleriyle ilgili özel makaledir.
Mükemmel enjeksiyon kalıplama aletini tasarlamak, birlikte iyi çalışan bir alet seti oluşturmakla ilgilidir. İlk prensip, kapı konumu, malzemenin alete nereden gireceğine karar vermeyi içerir. Mühendisler, malzeme akışını optimize etmek ve nihai üründeki kusurları önlemek için kapı konumunu titizlikle seçerler. İkinci temel prensip, Parça Tasarımı - parçanın aletten rahatsız edilmeden geçebilmesi için tasarlanması - kendiliğinden açıktır. Üçüncü prensip, "kalıp tasarımı", amaçlanan parçanın yapılabilmesi için doğru kalıp şeklinin yapılmasının önemini vurgular. Son olarak, "malzeme seçimi" - Malzemeler, bileşenin normal çalışma koşulları veya çevresel durumlar altında neye dayanacağına ve strese maruz kalacağına göre uygun şekilde seçilmelidir.
Bazı yeni teknikler enjeksiyon kalıplama araçlarının işleyişini iyileştirmede çok faydalıdır. Bu yaklaşımlardan biri resim simülasyonuna girer, esasen bir aracın gerçek üretiminden çok önce nasıl performans göstereceğini tahmin etmek için bilgisayar simülasyonları kullanmayı içerir. Bu önleyici adım, ortaya çıkan sorunları oluşmadan önce tespit etmelerini ve düzeltmelerini sağlar. Enjeksiyon sıkıştırma"Enjeksiyon sırasında malzemeyi kalıba sıkıştırarak akışı iyileştiren ve parçaların mukavemetini artıran bir tekniktir. Ayrıca, "çoklu atış kalıplama" aracın aynı anda birden fazla istenen renk veya malzemeden parça üretmesini mümkün kılar, bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar.
Enjeksiyon kalıplama araçlarının tasarımı, mühendislerin izlediği en iyi uygulamalara ve verimli stratejilere uymalıdır. Seri üretime geçmeden önce aracı pilot üretimle test etmek ve beklendiği gibi çalıştığından emin olmak en iyi uygulamadır. Araç düzgün bir şekilde işlenir ve bakımı yapılırsa, tutarlı bir kalite performansı sunacaktır. Mühendisler ayrıca, teknolojik gelişmelerden yararlanmak için daha iyi yerleştirilmiş araçlar geliştirebilmeleri için tekniklerdeki ve malzemelerdeki yeni yenilikleri sürekli olarak öğrenmelidir.
3D KAPLAMALAR Gelişmiş Tekniklerle Enjeksiyon Kalıplama Aracı Tasarım Verimliliğini Artırın
Gelişmiş enjeksiyon kalıplama araçlarında, performans benzersiz gelişmiş tekniklerle daha da yükseltilir. Bunlar daha sonra malzemeyi her zaman sabit bir sıcaklıkta tutan ve akışı ve parça kalitesini iyileştiren sıcak yolluk sistemleri aracılığıyla araca enjekte edilir. Hızlı yerel gerçek: timesofmalta.com'a göre, kalıp içi etiketleme, etiketler parça oluşumu sırasında uygulandığı için üretimi basitleştirir.- Chinaplas 2014 kapsamından Yorumlar (0) Ayrıca, "Mikro kalıplama", ürünler çok küçük boyutlarda üretildiği için küçük bir zorluk oluşturur ve bu da bilgisayar çipleri gibi ince ayrıntılara aşırı değer katar.
Enjeksiyon kalıplama aleti tasarlanırken yapılması gereken bir diğer önemli şey, herhangi bir eksikliği veya sorunu önceden ortadan kaldırabilmemiz için son kullanıcıların geri bildirimlerini almaktır}; Ayrıca, dayanıklılık ve güvenin kendi aletlerinde de neredeyse garanti edilebilmesi için en yüksek kalitede malzemeler kullanılmalıdır. Alet tasarım sürecinin tüm paydaşları arasındaki iyi iletişim, daha verimli çalışmaya ve bir bütün olarak daha iyi sonuçlara yol açar.
Özetlemek gerekirse, enjeksiyon kalıplama takım tasarımı karmaşık ancak kritik bir mühendislik sürecidir. Değerli ipuçları da dahil olmak üzere temel ilkeler, son teknoloji teknikler, en iyi uygulamalar ve yenilikçi yöntemlerle mühendisler takımlarını geliştirmeye devam edebilir ve yüksek kaliteli çıktı parçalarının üretimine yardımcı olabilir.
Enjeksiyon kalıplama takım tasarımında 24 yıllık deneyime sahip olan SHQD, hem enjeksiyon kalıplama üretimi hem de sac metal imalatı için OEM/ODM hizmetleri sunan Çin'deki en büyük enjeksiyon kalıplama fabrikalarından biri haline geldi. 1,000'den fazla üretim ekipmanına ve otomasyonlu birkaç üretim hattına sahibiz ve takım tasarımı ve kalıp yapımından üretim, montaj ve lojistiğe kadar tek elden hizmet sunuyoruz.
Uzun yıllardır devam eden bir tedarik zincirimiz ve ham madde satın alma maliyetinizi düşürmenize yardımcı olacak profesyonel bir satın alma ekibimiz var. Ayrıca fiyatlandırılmış enjeksiyon kalıplama aleti tasarımı ve sac metal imalatı da sağlıyoruz. Satış ekibimiz, maliyet, kalite ve nakliye gibi çeşitli faktörleri göz önünde bulundurarak yüksek kaliteli hizmetler sunmanıza yardımcı olacaktır.
SHQD, 23 enjeksiyon kalıplama aleti tasarım ve tasarım mühendisi ve imalat ve enjeksiyon kalıplama üretiminin metal işleme ile ilgili 40'tan fazla patenti olan profesyonel bir RD ekibidir. Ön uç tasarımına katkıda bulunmak ve yenilikçi teknolojiler, yeni ürün prototipleme, testler ve pazarlama geliştirmek için araştırma ve geliştirmemize güveniyoruz. Müşterilerimiz ve projeleri için üst düzey özel çözümler sunmaya kararlıyız.
Enjeksiyon kalıplama aracı tasarımı, test için profesyonel bir laboratuvara ve 40 QC/QA müfettişine sahiptir. Kalite denetimi, ham maddeler, yarı mamul ürünler ve nihai ürünler aracılığıyla gerçekleştirilir. ISO9001, ISO14001 sistemi ve UL standartları kapsamında sertifikalı bir şirket olarak SHQD, ürünlerimizin kalitesini ve geçme oranını hassas bir şekilde kontrol edebilen mükemmel bir kalite kontrolü ve çevre yönetimi kurmuştur. Müşterilerimize yüksek kaliteli metal ve plastik bileşenler sunuyoruz.