Injeksieformasievervaardiging: 'n Fokus Op Naukeurigheid En Produktiwiteit

Hierdie week is 'n parting hoë-kwaliteit injeksie-moldes suksesvol by ons fabriek aangekom en in die proefproduseringsfase ingegaan. Hierdie parting moldes het na streng proefmoldering, fynafstelling en optimalisering 'n hoë vlak van produktiwiteit en noukeurigheid bereik.

Tydens die moldemaakproses is dit noodsaaklik om die eienskappe van die plastiek materiaal in ag te neem, veral die krimmeringskoers, wat direk die lineêre afwyking tydens injeksie-koelmoldering beïnvloed. Daarom, om seker te maak dat die afmetings van die produkte na injeksie-koelmoldering ooreenstem met die spesifikasies, sal ons die afmetings van die moldes volgens die materiaaliekenaarlys en vereistes ontwerp en evalueer, en uitstekendheid nastreef.

Ons het talryke toetse uitgevoer om die vormprestasie van die vorm volledig te inspecteer en te evalueer tydens die proefstadium. Na baie korreksies en materiaaloptimerings is die produksie--effektiwiteit en vormkwaliteit aansienlik verbeter, en die verskillende indekse van die produkte is beter as daai van die vorige.

As 'n plastiek-injeksie-vormfabrikant, het ons altyd tegnologiese innovasie en hoë-kwaliteitsprodukte as die leiende ontwikkelingsrigting prioriteit gegee. In die injeksie-vormbedryf beïnvloed die kwaliteit en produktiwiteit van die vorms direk die kwaliteit van die produkte en markkompetensie. Daarom het ons altyd aanhoudend op hoë kwaliteit injeksie-vorms gestaan en word voortdurende vooruitgang in ontwerp, vervaardiging en naverkoopdiens gemaak om die verskillende behoeftes van ons klante te voldoen.