Mis on erinevus injecteerimisvormindamise ja 3D-trükimise vahel?

Tänapärasel tootmisel on tehnoloogilised edusammud viinud erinevate innovatiivsete tootmismeetodite arenduseni ja kasutuselevõttni. Neist on 3D-trükkimine ja injektsioonimõldimine muutunud kaheks peamiks töötlemismeetodiks plastmasside vormindussektoris. Mõlemad tehnoloogiad pakuvad unikaalseid eelisi, ja nende võimekustega tutvumine on oluline õige tootmisprotsessi valimisel oma projektile.

Selles artiklis vaatame nende kahe meetodi vaheliste sarnuste ja erinevuste peale, arutleme nende jõu- ja nõrgustest ning uurime situatsioone, mille jaoks need sobivad.

Mis mida tähendab tükeldamine?

Tükeldamine on laialdaselt kasutatav tootmisprotsess plastmasside tootmiseks Kunstpõlved Osad suurtes kogustes. See hõlmab sulatise materjali, tavaliselt termoplaste, kõrge õhurõhkuga mööda prügi ruumi sisse surumist. Materjal jälgneb ja vastendub siis prügi kuju ning on seejärel välja heidetud valmis komponendina.

Sprutimoldi eelised:

1. Kulusäästlik

Kui algkulused prügikujunduse ja tootmise kulud on ära võetud, on sprutimoldi töötajakulud tavaliselt väga madalad. Oleme rääkinud väga tootlikust tootmisest meetodist, prügikulud on aja jooksul tagasi makstud. Seega on see suurepärane valik kvaliteetsete, suurte kogustega plastikkomponentide tootmiseks.

2. Suurepärane tootlus

Muldikunstvoolide plastmassi segamisprotsess on tuntud oma kiire järeltöötamise ja effektiivsuse poolest, mis teeb selle massaprotsessiks ideaalseks. Paljud alumiiniumimuldid on teeninduskasutuses kuni 10 000 tsüklini, samal ajal kui naeltemetallimuldid võivad olla teeninduskasutuses üle 100 000 tsükli. See tagab korduvate, suure väljundiga protsesside, mis vastavad toleraansidele ja välimuse nõuetele. Väljundi kiirus sõltub tavaliselt eesmärgina oleva segamismoldi mõõtmetest & kaastusest ning keerukusest.

3. Kõrge täpsus ja täpssus

Modernsed kiirsegamismasinad on võimasid pidevalt tootma täpsusi plastmasseid osi. Masinatoodjad varustavad masinaid sageli edasijõudnud juhtimissüsteemidega. Need automaatsed süsteemid jälgivad ja muudavad protsessiparameetreid reaalajas. Tulemusena saab plastmasseid komponente moldida täpsesse spetsifikatsioonidesse ja need pakuvad komponenteid koos ühtlaselt kvaliteediga, kitsliku tolerantsiga ja kõrge mõõdumängustabiliseerimisega.

4. Lai valik materjalidest ja lisainimestest

Injektsioonimoldimine on sobiv laia valikuga materjale ja värve. Saadaval on üle 25 000 insenerimaterjali, sealhulgas termoplastid, termosetid, siloonid, rezsindid ja rohkem. Need võimalused võimaldavad sul saavutada täiuslik tasakaal oma materjalide mehaaniliste, keemiliste ja füüsikaomaduste vahel. Saate lihtsalt kombinida materjale ja lisajuhendeid, et parandada toodete tugevust, jõudlust või löögi vastupanuvõimet.

Mis on 3D printrumine ?

3D printrumine, mida nimetatakse ka kogumistootmiseks (Additive Manufacturing, AM), on protsess, milles luuakse kolmemõõtmelisi objekte kihi kaupa materjali hõljutamise teel.

3D printrumise eelised:

1. Kiire ja mitmekesine

3D prindimine on kiire prototüüpimise tehnoloogia. Seda saab kasutada täpse ja korduvate prototüüpide loomiseks ning ka väikeste seriate lõppkasutajate komponentide tootmiseks, et tagada komponendite kiirem edastus. Prototype suuruse sõltuvalt võtab tavalise prototype osa 3D prindimine üldiselt vaid ühe tunni või vähem aega kujuvormimiseks, ilma et peaks oodates moldi tootmist.

2. keerulise geomeetria disain

Tavapäraselt pakuvad additiivsed tootmismeetodid rohkem disainivabadust kui injektsioonmolding või traditsioonilised tootmismeetodid. Lihtsa geomeetriaga osade puhul võib injektsioonmolding või CNC-sedelamine olla sobivam ja majanduslikum lahendus. Aga orgaaniliste ja keerukate geomeetritega osade puhul, osade puhul, mis nõuavad mitmeid iteratsioone, ning väikete plastmasside osade puhul on 3D prindimine eelistatud lahendus.

3. kohandatud valikud, väikesed kogused

Kohandatavuse paindlikkus 3D-trükkitud osade puhul on lisatoodangute tehnoloogia järgmine oluline eelis. Seda saab kasutada lõppkasutaja osade väikeste seriate tootmiseks, sealhulgas pacientipõhiste tervishoiu seadmete, kandmatavate ja autoteoste ning lennundussektori kõrge jõudlusega komponentide väikeste seriate tootmiseks.

4. Kergekaalulised osad

Lisamaterjalid, mida kasutatakse 3D-trükis, pakuvad suurepärast kestetust samal ajal, kui need on kaergekaalulised. Seepärast kasutatakse 3D-trükkitud osi lennundus- ja autotööstuses.

Nii et kuidas siis võime teha esialgsed otsused, millist plastmoldingutehnoloogiat kasutada? Siin on lühikokkuvõte:

Mõlemal tehnoloogial on oma eelised. Need võivad disaini ja tootmise osas omavahel täiendada. SHQD pakub injektsioonmoodustamise teenuseid ja sellel on pühendunud partneriettevõte, mis pakub 3D-trükimise toetust. Võtke nüüd ühendust projekti hindamiseks.