9 सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक अड़िक्शन्स

प्लास्टिक एडिटिव्स प्लास्टिक सामग्रियों में जोड़े जाने वाले यौगिक हैं जो उनके गुणों को बढ़ाते हैं, उनकी कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं और उन्हें प्रसंस्करण करने में आसान बनाते हैं। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक एडिटिव्स हैं, 9 सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक एडिटिव्स में प्लास्टिक फिलर्स, प्लास्टिकाइज़र्स, स्थिरकर्ता, तरलकर्ता, रंगकर्ता, अग्नि प्रतिरोधी, ब्लोइंग एजेंट, एंटी-स्टैटिक एजेंट, और पतला करने वाले पदार्थ शामिल हैं।

1. फिलर्स

प्लास्टिक फिलर्स प्लास्टिक सामग्रियों में जोड़े जाते हैं ताकि उनके यांत्रिक गुणों को सुधारा जा सके और प्लास्टिक के उपयोग की सीमा बढ़ाई जा सके। यह रेजिन के उपयोग को कम कर सकता है, खर्च को कम कर सकता है और आयतन को बढ़ा सकता है।

① आकार के आधार पर वर्गीकृत:

• चूर्ण: लकड़ी का चूर्ण, कागज का द्रव्य, टैल्कम चूर्ण, माइका चूर्ण, एस्बेस्टस चूर्ण आदि।
• तंतु: कपास, जूट, कांच तंतु, कार्बन तंतु आदि।
• परत (पेपर): कागज, कपास, जूट, कांच कपड़ा आदि।

② रासायनिक गुणों के आधार पर वर्गीकृत: यौगिक, अयौगिक

उदा. फिनॉलिक कंप्रेशन पाउडर (फिलर के बिना) न तो मॉल्डिंग है और न ही व्यावहारिक; PE, PVC + CaCo3 = सस्ते कैल्शियम प्लास्टिक जो पर्याप्त कड़ापन और गर्मी प्रतिरोध के साथ हैं; ग्लास फाइबर प्लास्टिक के मैकेनिकल गुणों को सुधारता है; एस्बेस्टस गर्मी प्रतिरोध को सुधारता है;

2. प्लास्टिकाइज़र

प्लास्टिकाइज़र को प्लास्टिक सामग्रियों में मिलाया जाता है ताकि वे नरम, अधिक लचीली और मॉल्ड करने में आसान हों। ये आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां प्लास्टिक को लचीला और दृढ़ होना चाहिए, जैसे कि कारों के अंदरूनी हिस्सों, चिकित्सा ट्यूबिंग और खिलौनों में।

भूमिका:

• प्लास्टिकिटी, तरलता और लचीलापन बढ़ाता है;
• कड़ापन और फटने की प्रवृत्ति को कम करता है;
• प्लास्टिक के प्रक्रिया गुण और उपयोग गुणों को सुधारता है।

उदा.: प्लास्टिकाइज़र के बिना नाइट्रोसेल्यूलोज, न तो मॉल्डिंग प्रक्रिया की जा सकती है और न ही व्यावहारिक मूल्य है; नाइट्रोसेल्यूलोज, एसीटेट फाइबर, PVC, आदि में प्लास्टिकाइज़र जोड़ा जाना आवश्यक है।

3. स्टेबिलाइज़र

ऐसी कोई भी पदार्थ जो सामग्री के पतन को धीमा करती है, उसे स्टेबिलाइज़र कहा जाता है।

उन्हें निम्नलिखित तीन प्रकार में वर्गीकृत किया जा सकता है:

• गर्मी स्थिरकर्ता: इसका मुख्य कार्य प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान रेजिन के गर्मी से बदतरीब होने से रोकना या रोकना है।
• प्रकाश स्थिरकर्ता: इसका मुख्य कार्य प्रकाश के प्रभाव से (प्लास्टिक का रंग बदलना, यांत्रिक गुणों का नुकसान आदि) रेजिन के बदतरीब होने से रोकना है।
• एंटीऑक्सिडेंट: यह प्लास्टिक के ऑक्सीकरण को धीमा करता है या रोकता है।

स्थिरकर्ताओं को प्लास्टिक सामग्री में जोड़ा जाता है ताकि वे गर्मी, प्रकाश और अन्य पर्यावरणीय कारकों के कारण बदतरीब न हों। वे मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां प्लास्टिक को लंबे समय तक का सेवा जीवन होना चाहिए, जैसे बाहरी उत्पादों, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, और निर्माण सामग्री में।

4. तरलकर्ता

प्लास्टिक सामग्री में तरलकर्ता जोड़ने से प्लास्टिक को मॉल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मॉल्ड से चिपकने से बचाया जाता है और मॉल्ड के खिलाफ प्लास्टिक की सघनता को कम किया जाता है। प्लास्टिक की बहावशीलता में सुधार करें और प्लास्टिक भागों की सतह चमक में वृद्धि करें।

5. रंगकर्ता

रंगदार एजेंट प्लास्टिक सामग्रियों में उनकी दिखावट को बढ़ाने और उन्हें अधिक आकर्षक बनाने के लिए जोड़े जाते हैं। वे विशिष्ट रंग मानकों को मिलाने या सटीक रंग बनाने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं। सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले रंगदार एजेंट पिगमेंट्स और डाइस शामिल हैं।

प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले रंगदार एजेंट मुख्यतः पिगमेंट है, जिसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: अणुगत और जैविक:

• अणुगत पिगमेंट: रंग देने, पारदर्शिता और चमक में कमजोर, परंतु प्रकाश प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता में बेहतर, और फेड़ने से कम प्रवण है।
• जैविक पिगमेंट की विशेषताएँ अणुगत पिगमेंट और डाइस के बीच होती हैं।
• डाइस: चमकीले और पूरे रंग, अच्छी रंग देने की क्षमता और पारदर्शिता। हालांकि, उनकी गर्मी प्रतिरोध, प्रकाश प्रतिरोध और सॉल्वेंट प्रतिरोध आमतौर पर कमजोर होते हैं, और वे प्लास्टिक से बह निकलने या प्रवाहित होने की झुकाव है, इसलिए प्रिंटिंग और डाइंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले जल-विलेय डाइस सामान्यतः प्लास्टिक उद्योग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

6. फ्लेम रेटार्टेंट

फ्लेम रिटार्डेंट्स प्लास्टिक सामग्रियों में उनकी ज्वालामुखीता कम करने और अग्नि प्रतिरोध क्षमता में सुधार करने के लिए मिलाए जाते हैं। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां प्लास्टिक को कठोर अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करना पड़ता है, जैसे विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, निर्माण सामग्रियों और परिवहन में।

7. ब्लोइंग एजेंट्स

ब्लोइंग एजेंट्स प्लास्टिक सामग्रियों में मिलाए जाते हैं ताकि फोम संरचनाओं का निर्माण हो सके। वे प्लास्टिक के घनत्व को कम कर सकते हैं और उसकी ऊष्मीय और ध्वनि बैरियर गुणों को सुधार सकते हैं। सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले ब्लोइंग एजेंट्स रासायनिक गैसों और भौतिक फोम्स शामिल हैं।

8. एंटी-स्टैटिक एजेंट्स

एंटी-स्टैटिक एजेंट्स प्लास्टिक सामग्रियों में चार्ज की उत्पत्ति को कम करने या उसे खत्म करने के लिए मिलाए जाते हैं। वे प्लास्टिक सतहों पर धूल और कचरे के चार्ज को रोक सकते हैं और प्लास्टिक के विद्युत गुणों को सुधार सकते हैं। सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले एंटी-स्टैटिक एजेंट्स क्वॉटर्नरी एमोनियम शोर, एमाइन्स और फॉस्फोनियम चक्र शामिल हैं।

9. डिल्यूटेंट्स

दिल्यूएंट्स प्लास्टिक सामग्री में उनके भौतिक गुणों, जैसे विष्कम्ब्यता और लचीलापन को संशोधित करने के लिए मिलाए जाते हैं। वे प्लास्टिक की प्रसंस्करण विशेषताओं को भी सुधार सकते हैं और उसकी लागत को कम कर सकते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले दिल्यूएंट्स में सॉल्वेंट्स, प्लास्टिकाइज़र्स और कम-आणविक-भार के पॉलिमर्स शामिल हैं।

निष्कर्ष में, प्लास्टिक अपचयन प्लास्टिक सामग्री को बेहतर प्रदर्शन, बढ़ी हुई रूपरेखा और बढ़ी हुई कार्यक्षमता प्रदान करने वाले विविध फायदों का प्रदान करते हैं। सही प्रकार और मात्रा के प्लास्टिक अपचयन का चयन करके, निर्माताओं को विशेष डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने और अपने उत्पाद की गुणवत्ता और कुशलता को अधिकतम करने के लिए प्लास्टिक सामग्री को बनाया जा सकता है।

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