Mi a különbség a plasztikás berendezések feldolgozása és az injekcióformázás között?

Növekvő számú plastikrész gyártási folyamat közül két módszer érdekli minket ebben a cikkben: a fúratlás és az injekcióformázás. A folyamat nagyon hasznos, mivel sok olyan termékben használható, amelyeket naponta használunk, például játékok, tárolók, vagy akár autórészek is lehetnek. Nos, hogyan különböznek egymástól ezek a kettő, és melyik a legjobb projektjehez? Erről szeretnénk beszélni együtt.

Injekcióformázás vs. Plasztik berendezés

Ez a folyamat, amikor vágjuk és alakítjuk a nem fémes anyagot. A Forma gyártása. Használnunk kell speciális gépeket, mint például forgatógépeket és útvonalakat, amelyek kicsit-kicsit elvágják a plasztikot, amíg el nem érjük a várt alakot. Ez különösen jól működik azokra a darabokra, amelyek nagyon pontosaknak és részletezettnek kell lenniük. Jó módszer arra, hogy készítsünk kis mennyiségű részt vagy teszteljük az új terveket / prototípust, de a termelés szempontjából ezt nem javaruházhatjuk. A plasztik berendezés egyik előnye, hogy megakadályozza a költséges formák szükségességét, így a projektek könnyen elindulnak minimális befektetéssel.

Következőképpen, beszélgetünk az injekcióformázásról. Hogyan tér el ennek a folyamattól. Tehát Egyéni injekcióformázás elsőnek a szilikonot kell folyékként melegíteni, amíg solidból nem válik gyapjús líquidummá. Ezután ezt a folyékony szilikont bélyegzőbe öntjük, ami alapvetően egy üres tároló, amely meghatározza a végső formát annak, amit meg akarunk csinálni. Amikor a bélyegzést megtöltöttük szilikonnal és lehűlésre hagytuk, ugyanazt a keményedést kapjuk, ami eredményezi a terveink szerinti formásítást. Így sok azonos részt gyorsan és könnyen készíthetünk. Szerintem széleskörűen használják a tömeges termelésben, hogy sok azonos részt készítsünk, ami segít neked csökkenteni, tehát százait vagy ezrei azonos komponenseket alacsony költség mellett.

Szilikon Létrehozás Különbségei

Azt a legnagyobb különbséget, amely elválasztja a terészkészítést a befúrásos formálástól, hogy milyen részeket tudunk készíteni vagy mennyire bonyolultak és milyen mennyiségben. A terészkészítés a helyes választás a bonyolult részek kis mennyiségeinek gyártására. A terészkészítés jobb, ha valami egyediabb vagy bonyolultabb dologra van szükség. Ellenben, a befúrásos formálás kezeli a nagy mennyiségű egyszerű geometriájú rendeléseket. Ez azt jelenti, hogy ha sokat szeretne valamit, Műanyag fröccsöntés az gazdagabban jár ki pénzileg.

Ez magában foglalja a pénzügyi költségeket, az időt, amelyet minden módszer alkalmazásahoz kell szánni. A terészkészítés drágább lehet eleinte, és általánosan hosszabb termékváltó időre van szükség a végleges részek gyártásához. Azonban több szabadságot biztosít egyedi, személyre szabott tervekhez. A befúrásos formálás nagyobb beruházást igényel a formák előállítására eleinte, de miután elkészültek, a részenkénti költségek drasztikusan csökkennek és a gyártási folyamat nagyon gyors.

A hengermalomozgatók szintén változnak a különböző módszerekkel használható anyagok között. Ez a folyamat képes számos különböző típusú plastikot feldolgozni, mind az erősebbeket, mind az rugalmasabbakat. Ez egy nagy előnnyel számít számomra. A injekciós alakítási szolgáltatások anyagi korlátozásokkal rendelkeznek, mivel fel kell ültetni és bizonyos módon kell hűteni őket (a fajlagos hőkapacitás miatt). A lécvágó legjobban a termoduráló anyagokkal működik, mint például a nilón és a poliethylen, mivel ezek a plasticanyagok többször is újra felhősíthetők és megerősödhetnek anélkül, hogy tulajdonságaik elvesznének.

Melyik megközelítés hangzik össze veled?

Szóval hogyan döntsz el, hogy melyik módszert használod a plastikos komponenseid gyártásában? Ezt neked kell eldöntenie, és aztól függ, hogy mit választasz a projektjeidhez. Ha nagyon kis mennyiségű egyszerű részből van szükséged egyedi tervekkel, akkor a plastik berendezése valószínűleg az, amit inkább szeretnél. Ez biztosítja a tervezési lehetőségek növekvő hatókörét, és a tervek belsejében lévő részletek nagyon gyönyörűek lehetnek, de magasabb költséggel és hosszabb fejlesztési idővel.

Ellentétben ezzel, ha sokat hasonló részt kell gyártanod egyszerű geometriával, akkor a befúrásos alakítás valószínűleg a megfelelő módszer a használatodra. Gyors visszatérés— az LSR sok darabot gyárthat rövid idő alatt kiváló minőséggel, de mivel a formák metalból készülnek, ez azt is jelenti, hogy magasabb kezdeti költségekkel jár;

Plastik berendezés és befúrásos alakítás Qingdao Victory-nál

A legjobb osztályú berendezéseink és szakértő munkatársaink elkötelezettek a legmagasabb minőségű plastik termékek gyártásához széles körű alkalmazásokra. Függetlenül attól, hogy szüksége van egy kis sornyi egyedi részekre, vagy nagy mennyiségű gyártási minőségű részklónekre, meg tudjuk oldani a projektjehez a legalkalmasabb módszert, és gazdaságosan végrehajtani.

Röviden: két típusú plastik részt gyártanak: főzési plastikákat és befúvásosztályúkat. Mindnek vannak előnyei és hátrányai. Ha érti, hogyan működnek, és mi a funkcióik vagy annak hiánya, így tudatos döntést lehet hozni arról, hogy melyik megoldás felel meg a igényeinek. Ráhat számít ránk Qingdao Victory-ban, hogy segítsük megtalálni a helyes út nagyszerű plastik részek és komponensek gyártásához.