SHQD: Teljes Körű Befúvás Formálási Gyártási Szolgáltatás

Mi az injektív műanyagformázás?

Az injekcióformálás egy olyan módszer, amivel formás termékeket gyártanak, melyeket hő által felszínített plastikanyanyagokat öntve egy formába, majd azok lehűtését és szilárdulását követően készítenek. Az injekcióformálás a leggyakrabban használt gyártási folyamat a plasztikrészletek előállításához.

A plasztikos bélyegzési formázás előnyei

1. A plasztikinjekcióformálás tökéletes megoldást kínál ugyanazt az objektumot nagy mennyiségben termelni.

2. Komplex geometriájú részek is előállíthatók;

3. Nagyon hatékony és ismétlődő gyártási folyamatok;

4. Az automatizáció alacsonyabb költségeket jelent;

5. Sokféle anyagválasztással lehet működni.

A befúvás formálás részletes folyamata

A nyers szivanyagot a befúvó egységben olvadásra hozzák, majd gyorsan, nagy nyomással befúják a mátra.

A szivanyagot vízzel történő hűtés segítségével távolítják el a hőt a mátrából, így az anyag megtrocskál, a mátrat kinyitják és a részt a mátra üregéből kivezzük.

Az egész folyamat vagy „ciklus” másodpercek alatt befejeződik, majd ismétlődik.

A befúvás formálás kulcslépése

Befogás : A mátra két oldala hidraulikus nyomással záródik össze;

Cserpős visszaterjesztés : A szivanyag a cserpőbe kerül, és egy forgó cserpő által a cserpő élén felé viszik. Ahogy az anyagot továbbítják, felmelegedik a megadott olvadási hőmérsékletig, amely létrehozza a „fúvást” vagy azt az anyagmennyiséget, amelyet befújnak;

Injekció : A cserpőt előrefordítják, és nagyon nagy nyomással befúják az anyagot a mátra;

Hűtés : Víz áramlik a formában lévő csatornákban, hogy elszállítsa a hőt és ereszségesítse a formált részt;

Kidobás : A nyomó feloldja a rögzítést, a forma megnyílik, és a rész kiszorítva a formából.