Apa perbedaan antara cetak injeksi dan pencetakan 3D? Indonesia

Dalam manufaktur modern, kemajuan teknologi telah mengarah pada pengembangan dan adopsi berbagai teknik produksi yang inovatif. Di antaranya, pemrosesan pencetakan 3D dan injection molding telah muncul sebagai dua metode pemrosesan utama dalam industri pencetakan plastik. Kedua teknologi tersebut menawarkan manfaat yang unik, dan memahami kemampuannya sangat penting untuk memilih proses produksi yang tepat untuk proyek Anda.

Dalam artikel ini, kita akan melihat persamaan dan perbedaan antara kedua metode ini, membahas kekuatan dan kelemahannya, serta mengkaji skenario penerapan yang sesuai. 

Apa adalah cetakan injeksi？

Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang banyak digunakan untuk memproduksi bagian-bagian yang terbuat dari plastik dalam volume besar. Proses ini melibatkan penyuntikan material cair, biasanya termoplastik, ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Material tersebut kemudian mendingin dan mengeras, mengikuti bentuk cetakan, dan selanjutnya dikeluarkan sebagai komponen yang sudah jadi.

Keuntungan dari cetakan injeksi:

1. Hemat biaya

Setelah biaya awal desain dan produksi cetakan dikeluarkan, biaya tenaga kerja pencetakan injeksi biasanya sangat rendah. Karena merupakan metode produksi yang sangat produktif, biaya cetakan dapat diperoleh kembali seiring berjalannya waktu. Oleh karena itu, metode ini merupakan pilihan yang sangat baik untuk memproduksi komponen plastik berkualitas tinggi dan bervolume tinggi.

2. Produktivitas tinggi

Proses cetak injeksi plastik dikenal karena kecepatan dan efisiensi produksinya yang cepat, sehingga proses ini ideal untuk produksi massal. Banyak cetakan aluminium yang memiliki masa pakai hingga 10,000 siklus, sedangkan cetakan baja memiliki masa pakai lebih dari 100,000 siklus. Hal ini memastikan proses yang dapat diulang dan menghasilkan output tinggi yang memenuhi persyaratan toleransi dan tampilan. Kecepatan output biasanya bergantung pada dimensi & berat serta kompleksitas komponen cetak injeksi yang ditargetkan.

3. Presisi dan akurasi tinggi

Mesin cetak injeksi berkecepatan tinggi modern mampu memproduksi komponen plastik presisi secara konsisten. Produsen mesin sering kali melengkapi mesin mereka dengan sistem kontrol canggih. Sistem otomatis ini memantau dan menyesuaikan parameter proses secara real-time. Hasilnya, komponen plastik dapat dicetak sesuai spesifikasi yang tepat dan menyediakan komponen dengan kualitas yang seragam, toleransi yang ketat, dan stabilitas dimensi yang tinggi.

4. Banyak pilihan bahan dan aditif

Cetakan injeksi kompatibel dengan berbagai macam bahan dan warna. Lebih dari 25,000 bahan rekayasa tersedia, termasuk termoplastik, termoset, silikon, resin, dan banyak lagi. Pilihan ini memungkinkan Anda untuk mencapai keseimbangan sempurna antara sifat mekanis, kimia, dan fisik bahan Anda. Anda dapat dengan mudah menggabungkan bahan dan aditif untuk meningkatkan kekakuan, kekuatan, atau ketahanan benturan produk Anda.

Apa itu Pencetakan 3D??

Percetakan 3D, juga dikenal sebagai Manufaktur Aditif (AM), adalah proses yang menciptakan objek tiga dimensi dengan cara menumpuk material lapis demi lapis.

Keuntungan Percetakan 3D:

1. Cepat dan serbaguna

Percetakan 3D adalah teknologi pembuatan prototipe yang cepat. Teknologi ini dapat digunakan untuk pembuatan prototipe yang akurat dan berulang, serta produksi sejumlah kecil komponen akhir untuk memastikan pengiriman komponen yang lebih cepat. Bergantung pada ukuran prototipe, pencetakan 3D dari komponen prototipe rata-rata biasanya hanya memerlukan waktu satu jam atau kurang untuk terbentuk, tanpa menunggu produksi cetakan.

2. Desain Geometri Kompleks

Secara umum, metode manufaktur aditif menawarkan kebebasan desain yang lebih besar daripada pencetakan injeksi atau metode manufaktur tradisional. Untuk komponen dengan geometri yang relatif sederhana, pencetakan injeksi atau pemesinan CNC mungkin merupakan solusi yang lebih tepat dan hemat biaya. Namun, untuk geometri organik dan rumit, komponen yang memerlukan beberapa iterasi, dan komponen plastik kecil, pencetakan 3D merupakan solusi yang lebih disukai.

3. Pilihan yang disesuaikan, jumlah kecil

Fleksibilitas untuk menyesuaikan komponen hasil cetak 3D merupakan keuntungan signifikan lainnya dari manufaktur aditif. Proses ini dapat digunakan untuk memproduksi komponen akhir dalam jumlah kecil, termasuk perangkat medis yang berfokus pada pasien, perangkat yang dapat dikenakan, dan komponen kedirgantaraan berkinerja tinggi dalam jumlah kecil.

4. Komponen Ringan

Bahan aditif yang digunakan dalam pencetakan 3D menawarkan daya tahan yang sangat baik sekaligus ringan. Inilah sebabnya mengapa komponen hasil cetak 3D digunakan dalam bidang kedirgantaraan dan otomotif.

Jadi, bagaimana kita dapat membuat keputusan awal tentang teknologi cetak plastik mana yang akan digunakan? Berikut ringkasan singkatnya:

Kedua teknologi tersebut memiliki kelebihan masing-masing. Keduanya dapat saling melengkapi dalam desain dan produksi. SHQD menawarkan layanan cetak injeksi dan memiliki perusahaan mitra khusus untuk menyediakan dukungan pencetakan 3D. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan penawaran harga proyek.