Apakah perbezaan antara pengacuan suntikan dan percetakan 3D？ Malaysia

Dalam pembuatan moden, kemajuan teknologi telah membawa kepada pembangunan dan penggunaan pelbagai teknik pengeluaran yang inovatif. Antaranya, pemprosesan percetakan 3D dan pengacuan suntikan telah muncul sebagai dua kaedah pemprosesan utama dalam industri pengacuan plastik. Kedua-dua teknologi menawarkan faedah unik, dan memahami keupayaannya adalah penting untuk memilih proses pembuatan yang sesuai untuk projek anda.

Dalam artikel ini, kita akan melihat persamaan dan perbezaan antara kedua-dua kaedah ini, membincangkan kekuatan dan kelemahannya, dan mengkaji senario aplikasi yang sesuai. 

Servis adakah pengacuan suntikan?

Pengacuan suntikan adalah proses pembuatan yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan bahagian plastik dalam jumlah yang besar. Ia melibatkan suntikan bahan cair, biasanya termoplastik, ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Bahan itu kemudiannya menyejuk dan mengeras, mengambil bentuk acuan, dan kemudiannya dikeluarkan sebagai bahagian siap.

Kelebihan pengacuan suntikan:

1. Kos efektif

Sebaik sahaja kos awal reka bentuk dan pengeluaran acuan telah dikeluarkan, kos buruh pengacuan suntikan biasanya sangat rendah. Sebagai kaedah pengeluaran yang sangat produktif, kos acuan dipulihkan dari semasa ke semasa. Oleh itu, ia adalah pilihan terbaik untuk menghasilkan bahagian plastik bervolume tinggi yang berkualiti tinggi.

2. Produktiviti yang tinggi

Proses pengacuan suntikan plastik terkenal dengan kelajuan dan kecekapan pengeluaran yang pantas, menjadikan proses itu sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Banyak acuan aluminium mempunyai hayat perkhidmatan sehingga 10,000 kitaran, manakala acuan keluli mempunyai hayat perkhidmatan lebih daripada 100,000 kitaran. Ini memastikan proses output tinggi yang boleh berulang yang memenuhi keperluan toleransi dan penampilan. Kelajuan keluaran biasanya bergantung pada dimensi & berat dan kerumitan bahagian acuan suntikan sasaran.

3. Ketepatan dan ketepatan yang tinggi

Mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi moden mampu menghasilkan bahagian plastik berketepatan secara konsisten. Pengeluar mesin sering melengkapkan mesin mereka dengan sistem kawalan lanjutan. Sistem automatik ini memantau dan melaraskan parameter proses dalam masa nyata. Akibatnya, bahagian plastik boleh dibentuk mengikut spesifikasi yang tepat dan menyediakan komponen dengan kualiti seragam, toleransi yang ketat, dan kestabilan dimensi yang tinggi.

4. Pelbagai pilihan bahan dan bahan tambahan

Pengacuan suntikan serasi dengan pelbagai bahan dan warna. Lebih daripada 25,000 bahan kejuruteraan tersedia, termasuk termoplastik, termoset, silikon, resin dan banyak lagi. Pilihan ini membolehkan anda mencapai keseimbangan sempurna antara sifat mekanikal, kimia dan fizikal bahan anda. Anda boleh menggabungkan bahan dan bahan tambahan dengan mudah untuk meningkatkan ketegaran, kekuatan atau rintangan hentaman produk anda.

Apa itu Pencetakan 3D?

Percetakan 3D, juga dikenali sebagai Additive Manufacturing（AM）, ialah proses yang mencipta objek tiga dimensi dengan mendepositkan bahan lapisan demi lapisan.

Kelebihan Pencetakan 3D：

1. Cepat dan serba boleh

Percetakan 3D ialah teknologi prototaip yang pantas. Ia boleh digunakan untuk prototaip yang tepat dan boleh berulang, serta pengeluaran kumpulan kecil bahagian guna akhir untuk memastikan penghantaran komponen yang lebih cepat. Bergantung pada saiz prototaip, pencetakan 3D bagi bahagian prototaip purata biasanya mengambil masa satu jam atau kurang untuk dibentuk, tanpa menunggu penghasilan acuan.

2. Reka Bentuk Geometri Kompleks

Secara amnya, kaedah pembuatan aditif menawarkan kebebasan reka bentuk yang lebih besar daripada pengacuan suntikan atau kaedah pembuatan tradisional. Untuk bahagian yang mempunyai geometri yang agak mudah, pengacuan suntikan atau pemesinan CNC mungkin merupakan penyelesaian yang lebih sesuai dan kos efektif. Tetapi untuk geometri organik dan rumit, bahagian yang memerlukan berbilang lelaran, dan bahagian plastik kecil, percetakan 3D adalah penyelesaian pilihan.

3. Pilihan tersuai, kuantiti yang kecil

Fleksibiliti untuk menyesuaikan bahagian bercetak 3D adalah satu lagi kelebihan penting dalam pembuatan bahan tambahan. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan kumpulan kecil bahagian guna akhir, termasuk peranti perubatan berpusatkan pesakit, boleh pakai dan kumpulan kecil komponen aeroangkasa berprestasi tinggi.

4. Bahagian Ringan

Bahan tambahan yang digunakan dalam percetakan 3D menawarkan ketahanan yang sangat baik sambil ringan. Inilah sebabnya mengapa bahagian bercetak 3D digunakan dalam aeroangkasa dan automotif.

Jadi bagaimana kita boleh membuat pertimbangan awal tentang teknologi pengacuan plastik yang akan digunakan? Berikut adalah ringkasan ringkas:

Kedua-dua teknologi mempunyai kelebihan mereka. Mereka boleh saling melengkapi dalam reka bentuk dan pengeluaran. SHQD menawarkan perkhidmatan pengacuan suntikan dan mempunyai syarikat rakan kongsi yang berdedikasi untuk menyediakan sokongan pencetakan 3D. Hubungi sekarang untuk sebut harga projek.