Apa perbezaan di antara pemodelan injeksi dan cetakan 3D?

Dalam pengeluaran moden, kemajuan teknologi telah menyebabkan perkembangan dan penggunaan pelbagai teknik pengeluaran inovatif. Diantaranya, pemprosesan pencetakan 3D dan Pembentukan Mold Injeksi telah muncul sebagai dua kaedah pemprosesan utama dalam industri pembentukan plastik. Teknologi kedua-duanya menawarkan faedah unik, dan memahami keupayaan mereka adalah penting untuk memilih proses pengeluaran yang betul untuk projek anda.

Dalam artikel ini, kita akan melihat keserupaannya dan perbezaan di antara dua kaedah ini, membincangkan kelebihan dan kekurangannya, serta mengkaji situasi aplikasi yang sesuai untuk mereka.

Apa adakah pengebangan injek？

Pengebangan injek adalah satu proses pengeluaran yang meluas digunakan untuk menghasilkan Bahagian Plastik dalam jumlah besar. Ia melibatkan penyuntikan bahan leburan, biasanya termodol, ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Bahan itu kemudian dingin dan mengeras, mengambil bentuk cetakan, dan keluar sebagai bahagian yang selesai.

Kelebihan pengecasan:

1. Kos rendah

Setelah kos awal untuk reka bentuk dan pengeluaran cetakan telah dikeluarkan, kos buruh bagi pengecasan adalah biasanya sangat rendah. Sebagai satu kaedah pengeluaran yang sangat produktif, kos cetakan dipulihkan dengan masa. Oleh itu, ia merupakan pilihan yang luar biasa untuk mengeluarkan bahagian plastik kualiti tinggi dalam jumlah besar.

2. Produktiviti tinggi

Proses pengebunan plastik dikenali kerana kelajuan pengeluarannya yang pantas dan kecekapan, menjadikan proses ini sesuai untuk pengeluaran berjisim. Banyak cetakan aluminium mempunyai tempoh perkhidmatan sehingga 10,000 kitaran, manakala cetakan keluli mempunyai tempoh perkhidmatan lebih daripada 100,000 kitaran. Ini memastikan proses keluaran tinggi yang boleh diulang yang memenuhi keperluan toleransi dan penampilan. Kelajuan output biasanya bergantung kepada dimensi & berat serta kekompleksan bahagian pengebunan plastik sasaran.

3. Ketepatan dan kejituan tinggi

Mesin pengebunan moden mampu menghasilkan komponen plastik dengan ketepatan secara konsisten. Pengilang mesin sering melengkapkan mesin mereka dengan sistem kawalan terkini. Sistem automatik ini memantau dan menyesuaikan parameter proses secara real-time. Sebagai hasilnya, komponen plastik boleh dibentuk mengikut spesifikasi tepat dan memberikan komponen dengan kualiti seragam, toleransi ketat, dan kestabilan dimensi yang tinggi.

4. Pilihan bahan dan tambahans yang luas

Pengecasan injeksi adalah sesuai dengan julat luas bahan dan warna. Lebih daripada 25,000 bahan kejuruteraan tersedia, termasuk termoplastik, termoset, silikon, resin, dan lain-lain. Pilihan ini membolehkan anda mencapai keseimbangan yang sempurna antara sifat mekanikal, kimia, dan fizikal bahan anda. Anda boleh dengan mudah menggabungkan bahan dan penambahan untuk meningkatkan kekakuan, kekuatan, atau ketahanan terhadap impak produk anda.

Apa itu Cetak 3D ?

Cetak 3D, juga dikenali sebagai Pembuatan Additif (AM), adalah proses yang mencipta objek tiga dimensi dengan menyusun bahan lapisan demi lapisan.

Kelebihan Cetak 3D:

1. Cepat dan fleksibel

Pencetakan 3D adalah teknologi prototaip pantas. Ia boleh digunakan untuk prototaip yang tepat dan boleh diulang, serta pengeluaran dalam jumlah kecil komponen akhir untuk memastikan penghantaran komponen yang lebih pantas. Bergantung kepada saiz prototaip, pencetakan 3D bagi sebahagian prototaip purata biasanya hanya mengambil masa satu jam atau kurang untuk membentuk, tanpa menunggu pengeluaran cetakan.

2. Reka Bentuk Geometri Kompleks

Secara amnya, kaedah pembuatan tambahan menawarkan kebebasan reka bentuk yang lebih besar berbanding pencetakan injek atau kaedah pembuatan tradisional. Bagi bahagian dengan geometri yang relatif mudah, pencetakan injek atau mesin CNC mungkin penyelesaian yang lebih sesuai dan kos cekap. Tetapi untuk geometri organik dan rumit, bahagian yang memerlukan pelbagai iterasi, dan bahagian plastik kecil, pencetakan 3D adalah penyelesaian yang dipilih.

3. Pilihan tersuai, kuantiti kecil

Kepada fleksibiliti untuk menyesuaikan bahagian yang dicetak 3D adalah satu lagi kelebihan besar pembuatan tambahan. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan jumlah kecil bahagian penggunaan akhir, termasuk peranti perubatan berpusatkan pasien, pakaian pintar, dan jumlah kecil komponen aero angkasa prestasi tinggi.

4. Bahagian Ringan

Bahan tambahan yang digunakan dalam pencetakan 3D menawarkan ketahanan yang luar biasa manakala ringan. Inilah sebabnya bahagian yang dicetak 3D digunakan dalam aero angkasa dan automotif.

Jadi bagaimana kita boleh membuat penilaian awal tentang teknologi cetakan plastik yang mana untuk digunakan? Berikut adalah ringkasan singkat：

Kedua-dua teknologi ini mempunyai kelebihan masing-masing. Mereka boleh melengkapkan satu sama lain dalam reka bentuk dan pengeluaran. SHQD menawarkan perkhidmatan pengebangan injek dan mempunyai rakan kongsi yang terdedah untuk memberi sokongan pencetakan 3D. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan penilaian projek.