9 najczęściej używanych dodatków do tworzyw sztucznych

Dodatki do plastiku to związków dodawanych do materiałów plastycznych w celu poprawy ich właściwości, ulepszenia ich wydajności oraz ułatwienia przetwarzania. Istnieje wiele rodzajów dodatków do plastiku, 9 najczęściej używanych obejmuje wypełniacze plastikowe, plastycyzatory, stabilizatory, środki smarujące, barwniki, retardery ognia, czynniki pęcherzykowe, antystatyczniki i roztencze.

1. Wypełniacze

Wypełniacze plastikowe są dodawane do materiałów plastycznych w celu poprawy ich właściwości mechanicznych i rozszerzenia zakresu zastosowań plastikowych. Mogą one zmniejszyć ilość używanego żywca, obniżyć koszty i zwiększyć objętość.

① Podzielone według kształtu:

• Proch: drzewiak, papier masowy, talcum, mika, pył azbestowy itp.
• Włókna: bawełna, lnianina, włókna szklane, włókna węglowe itp.
• Warstwa ( arkusz ): papier, bawełna, lnianina, tkanina szklana itp.

② Podzielone według właściwości chemicznych: organiczne, nieorganiczne

Na przykład proszek kompresyjny fenolowy bez wypełniaczy nie jest ani formowany, ani praktyczny; PE, PVC + CaCo3 = tanie plastiki wapne z wystarczającą sztywnością i odpornością na temperatury; włókno szklane poprawia właściwości mechaniczne plastików; ćwiek poprawia odporność na temperaturę;

2. Plastycyzery

Plastycyzery dodaje się do materiałów plastycznych, aby uczynić je miększymi, bardziej elastycznymi i łatwiejszymi do formowania. Zazwyczaj są stosowane w aplikacjach, gdzie materiał plastyczny musi być elastyczny i wytrzymały, takich jak wnętrza samochodowe, rurki medyczne czy zabawki.

Rola:

• Zwiększa plastyczność, płynność i elastyczność;
• Obniza sztywność i kruchość;
• Poprawia wydajność procesową i użytkową plastików.

Na przykład: nitroceluloza bez plastycyzera nie nadaje się ani do procesu formowania, ani do użytku praktycznego; nitroceluloza, acetanowina, PVC itp. muszą zostać uzupełnione plastycyzera.

3. Stabilizatory

Każda substancja, która zwalnia proces zaniku materiału, nazywana jest stabilizatorem.

Można je sklasyfikować na następujące trzy typy:

• Stabilizator cieplny: Jego główna funkcja polega na hamowaniu lub zapobieganiu degradacji rezynu pod wpływem temperatury podczas przetwarzania lub użytkowania.
• Stabilizator światłowy: jego główne zadanie polega na zapobieganiu degradacji rezynu pod wpływem światła (zmiana barwy plastiku, utrata właściwości mechanicznych itp.).
• Antyoksydant: Opóźnia lub hamuje utlenianie plastików.

Do materiałów plastikowych dodaje się stabilizatory, aby zapobiec ich degradacji spowodowanej działaniem temperatury, światła i innych czynników środowiskowych. Są głównie stosowane w zastosowaniach, w których plastik musi mieć długi okres użytkowania, takich jak produkty na zewnątrz, urządzenia elektryczne i elektroniczne oraz materiały budowlane.

4. Środki smarujące

Dodawanie środków smarujących do materiałów plastikowych zapobiega przyleganiu plastiku do formy podczas procesu formowania i zmniejsza tarcie plastiku o formę. Poprawia płynność plastiku i zwiększa połysk powierzchni elementów plastikowych.

5. Pigmenty kolorujące

Do materiałów plastycznych dodaje się środki barwiące, aby poprawić ich wygląd i sprawić, że będą bardziej atrakcyjne wizualnie. Mogą być używane do dopasowania do określonych standardów kolorystycznych lub tworzenia niestandardowych kolorów. Powszechnie stosowanymi środkami barwiącymi są pigментy i barwniki.

Środek barwiący stosowany w przemyśle plastikowym to przede wszystkim pigment, który można podzielić na dwa rodzaje: nieorganiczny i organiczny:

• Pigment nieorganiczny: słaba zdolność barwiąca, przejrzystość i jaskrawość, ale lepsza odporność na światło, ciepło i stabilność chemiczną oraz trudno blaknąć.
• Charakterystyka pigментów organicznych jest pośrednia między pigмentami nieorganicznymi a barwnikami.
• Barwniki: jasne i pełne kolory, dobra zdolność barwiąca i przejrzystość. Jednak ich odporność na ciepło, światło i rozpuszczały jest ogólnie słaba, łatwo wyciekają lub migrują z plastików, dlatego wodnorozpuszczone barwniki stosowane w przemyśle drukarsko-barwniczym zazwyczaj nie są stosowane w przemyśle plastikowym.

6. Środki opóźniające gorenie

Substancje opóźniające gorenie są dodawane do materiałów plastikowych, aby zmniejszyć ich zapalność i poprawić odporność na ogień. Zazwyczaj są wykorzystywane w zastosowaniach, gdzie plastik musi spełniać surowe normy bezpieczeństwa pożarowego, takie jak w urządzeniach elektrycznych i elektronicznych, materiałach budowlanych oraz transportu.

7. Gazy pęcherzykowe

Gazy pęcherzykowe są dodawane do materiałów plastikowych, aby tworzyć struktury piankowe. Mogą one zmniejszać gęstość plastiku i poprawiać jego właściwości izolacji termicznej i dźwiękowej. Powszechnie stosowane gazy pęcherzykowe obejmują gazy chemiczne i piany fizyczne.

8. Środko antyelektrostatyczne

Środki antyelektrostatyczne są dodawane do materiałów plastikowych, aby zmniejszyć lub eliminować elektrostatykę. Mogą one uniemożliwić przyciąganie pyłu i brudu do powierzchni plastikowych oraz poprawiać właściwości elektryczne plastiku. Powszechnie stosowane środki antyelektrostatyczne obejmują soli kwartarnych amonu, aminy i związki fosfonowe.

9. Rozcieńczacze

Do materiałów plastycznych dodaje się rozcieńczalniki, aby zmodyfikować ich właściwości fizyczne, takie jak lepkość i giętkość. Mogą również poprawić cechy technologiczne plastiku i obniżyć jego koszt. Powszechnie używane rozcieńczalniki obejmują roztworniki, plastycyzery i polimery o niskiej masie cząsteczkowej.

Podsumowując, dodatki do plastiku oferują szereg zalet dla materiałów plastmassowych, w tym poprawę wydajności, zwiększenie atrakcyjności wyglądu oraz rozbudowanie funkcjonalności. Wybierając odpowiedni rodzaj i ilość dodatków do plastiku, producenci mogą dostosowywać materiały plastyczne do określonych wymagań projektowych i optymalizować jakość i efektywność swoich produktów.

„Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. specjalizuje się w formowaniu przez wtrysk elementów plastycznych dla elektroniki spożywczej. Wybieramy najbardziej opłacalne i odpowiednie typy materiałów oraz dodatków zgodnie z potrzebami klientów, zastosowaniami produktów i cechami materiałów, aby spełniać różnorodne indywidualne potrzeby naszych klientów.”