Vad är skillnaden mellan injektionsformning och 3D-skrivning?

I modern tillverkning har teknologiska framsteg lett till utvecklingen och införandet av olika innovativa produktionsmetoder. Bland dessa har 3D-skrivning och Injektionsformning blivit två centrala bearbetningsmetoder inom plastformningsindustrin. Båda teknikerna erbjuder unika fördelar, och att förstå deras möjligheter är avgörande för att välja rätt tillverkningsprocess för ditt projekt.

I detta inlägg ska vi titta på likheterna och skillnaderna mellan dessa två metoder, diskutera deras styrkor och svagheter och undersöka de tillämpningsscenarier de är lämpliga för.

Vad vad är injektionsformning?

Injektionsformning är en mycket använd tillverkningsprocess för produktion av Plastdelar i stora volymer. Det innebär att man injicerar smält material, vanligtvis termoplastiker, under hög tryck i en formkavitet. Materialet köler sedan av och fastnar, tar formens utseende, och skjuts därefter ut som ett färdigt del.

Fördelar med injektionsmolding:

1. Kostnadseffektiv

När de inledande kostnaderna för forms design och produktion har täckts är arbetskostnaderna för injektionsmolding vanligtvis mycket låga. Som en högst produktiv produktionsmetod återtas formkostnaderna med tiden. Det är därmed en utmärkt val för att producera högkvalitativa, högvolymiga plastdelar.

2. Hög produktivitet

Plastmoldningsprocessen är känd för sin snabba produktionshastighet och effektivitet, vilket gör processen ideal för massproduktion. Många aluminiumformverk har en tjänstelivstid på upp till 10 000 cykler, medan stålformverk har en tjänstelivstid på över 100 000 cykler. Detta säkerställer en återkommande, högutskriftsprocess som uppfyller krav på tolerans och utseende. Hastigheten på utskriften beror vanligtvis på dimensionen & vikten och komplexiteten hos det målade injektionsformade delen.

3. Hög precision och noggrannhet

Modern höghastighetsinjektionsformningsmaskiner kan konsekventt producera precisionsplastdelar. Maskinföretag utrustar ofta sina maskiner med avancerade styrsystem. Dessa automatiserade system övervakar och justerar processparametrar i realtid. Som resultat kan plastdelar formas enligt precisa specifikationer och ge komponenter med enhetlig kvalitet, strinta toleranser och hög dimensionsstabilitet.

4. Bred valmöjlighet av material och tillägg

Injektionsmolding är kompatibelt med en bred rang av material och färger. Mer än 25,000 tekniska material är tillgängliga, inklusive termoplaster, termosetter, silikon, resiner och mer. Dessa alternativ låter dig uppnå den perfekta balansen mellan de mekaniska, kemiska och fysiska egenskaperna hos dina material. Du kan enkelt kombinera material och tillägg för att förbättra stelheten, styrkan eller kraftresistenansen hos dina produkter.

Vad är 3D-skrivning ?

3D-skrivning, även känt som Additivt Tillverkning (AM), är en process som skapar tre-dimensionella objekt genom att lagra material lag för lag.

Fördelar med 3D-skrivning:

1. Snabbt och mångsidigt

3D-skrivning är en snabbprototyperingsteknologi. Den kan användas för noggrann och upprepningsbar prototypering, samt produktion av små serier av slutanvändar komponenter för att säkerställa snabbare leveranser av komponenter. Beroende på prototypens storlek tar 3D-skrivning av en genomsnittlig prototypdel vanligtvis bara en timme eller mindre för att formas, utan att behöva vänta på tillverkningen av formen.

2. Komplex geometrisk design

I allmänhet erbjuder additiva tillverkningsmetoder större designfrihet än injektionsformning eller traditionella tillverkningsmetoder. För delar med relativt enkel geometri kan injektionsformning eller CNC-fräsning vara en mer lämplig och kostnadseffektiv lösning. Men för organiska och komplexa geometrier, delar som kräver flera iterationer, och små plastdelar är 3D-skrivning den föredragna lösningen.

3. Anpassade alternativ, små mängder

Flexibiliteten att anpassa 3D-skrivna delar är ett annat stort fördel med additivt tillverkning. Det kan användas för att producera små serier av slutanvändarskomponenter, inklusive patientcentrerade medicinska enheter, dragna objekt och små serier av högpresterande rymdindustrikomponenter.

4. Lättviktiga delar

De additiva materialen som används i 3D-skrivning erbjuder utmärkt hållfasthet samtidigt som de är lätta. Därför används 3D-skrivna delar inom rymd- och bilindustrin.

Så hur kan vi göra en preliminär bedömning av vilken plastformnings teknik vi ska använda? Här är en kort sammanfattning:

Båda teknikerna har sina fördelar. De kan komplettera varandra i design och produktion. SHQD erbjuder injektionsmoldningstjänster och har ett dedikerat partnerföretag som tillhandahåller 3D-skrivarsupport. Kontakta oss nu för ett projektbud.