Виробництво інжекторного формування: акцент на точність та продуктивність

Цього тижня партія високоякісних інжекційних форм успішно прибула до нашого заводу та увійшла до етапу пробного виробництва. Ця партія форм досягла високого рівня продуктивності та точності після строгого пробного формування, дрібних налагоджень та оптимізації.

Під час виготовлення форм необхідно враховувати характеристики пластмасового матеріалу, особливо коефіцієнт стискання, який безпосередньо впливає на розмірну відхилення під час інжекційного охолодження та формування. Тому, щоб забезпечити зgodність розмірів продукції після інжекційного охолодження та формування специфікаціям, ми проектуємо та оцінюємо розміри форм за списком характеристик матеріалу та вимогами, претендуючи до відмінних результатів.

Ми провели багато тестів для повної перевірки та оцінки якості формування форми під час етапу проб. Після багатьох коригувань та оптимізацій матеріалів, ефективність виробництва та якість формування значно покращилася, а різні індекси продукції кращі, ніж раніше.

Як виробник пластмасових деталей методом ін'єкційного формування, ми завжди пристосовувалися до технологічних інновацій та високоякісної продукції як до головного напряму розвитку. У галузі ін'єкційного формування, якість та продуктивність форм безпосередньо впливають на якість продукції та конкурентоспроможність на ринку. Тому ми завжди настаємо на створенні високоякісних ін'єкційних форм та постійно прогресуємо у дизайні, виготовленні та послугах після продажу, щоб задовольняти різні потреби наших клієнтів.