9 Mees Gebruikte Plastiekadditiewe

Plastiekadditiewe is samestelling wat by plastiekmateriaal gevoeg word om hul eienskappe te verbeter, hul prestasie te verbeter en om hulle makliker te prosesseer. Daar is verskeie tipes plastiekadditiewe; die 9 mees gebruikte plastiekadditiewe sluit in plastiekvullers, plasticatore, stabilisatore, smeermiddels, kleurstowwe, vlamremmers, blaseringsmiddels, antistatiese middels en verdunners.

1. Vullers

Plastiekvullers word by plastiekmateriaal gevoeg om hul meganiese eienskappe te verbeter en die spek van plastiekaanwendinge uit te brei. Dit kan die hoeveelheid resien wat gebruik word verminder, die koste verlaag en die volume verhoog.

① Geklassifiseer volgens vorm:

• Poeder: houtpoeder, papierpulp, talcumpoeder, mica poeder, asbestpoeder, ens.
• Vlas: katoen, lynen, glasvlas, karbonvlas, ens.
• Laag (blad): papier, katoen, lynen, glaskanevas, ens.

② Geklassifiseer volgens chemiese eienskappe: organies, anorganies

Byvoorbeeld, Fenylootdrukpoeder sonder vulstowwe is noch vormbaar noch prakties; PE, PVC + CaCo3 = goedkoop kalkplastiek met genoeg stiefheid en hittebestendigheid; glasvezels verbeter die meganiese eienskappe van plastieke; asbes verbeter hittebestendigheid;

2. Plasticiseerders

Plasticiseerders word by plastiekmateriaal gevoeg om dit saggter, meer buigbaar en makliker te vorm. Hulle word tipies in toepassings gebruik waar die plastiek buigbaar en duurzaam moet wees, soos in motorinteriores, mediese buise en speelgoed.

Rol:

• Verhoog plastisiteit, vloeibaarheid en buigbaarheid;
• Verlaag stiefheid en broosheid;
• Verbeter die prosesprestasie en gebruiksprestasie van plastieke.

Byvoorbeeld: Nitrosellulose sonder plasticiseerder kan nei vormproses nie plaasvind of praktiese waarde bied nie; nitrosellulose, acetaatveer, PVC ens. moet plasticiseerder bevat.

3. Stabiliseerders

Enige stof wat die versletering van 'n materiaal vertraag, word 'n stabiliseerder genoem.

Hulle kan in die volgende drie tipes geklassifiseer word:

• Warmtestabilisator: Sy hoofrol is om die degradasie van die resien deur warmte tydens verwerking of gebruik te verhoed of te inhibeer.
• Ligstabilisator: sy hoofrol is om resien-degradasie onder die invloed van lig (plastiekverkleuring, verlies van meganiese eienskappe, ens.) te verhoed.
• Antioxydant: Dit vertraag of inhibeer die oksidasie van plastiek.

Stabilisators word by plastiekmateriaal gevoeg om dit te verhoed dat hulle weens warmte, lig en ander omgewingsfaktore degraderen. Hulle word hoofsaaklik in toepassings gebruik waar die plastiek 'n lange dienstyd moet hê, soos in buitelandse produkte, elektriese en elektroniese toestelle, en boumateriaal.

4. Smoorkers

Deur smoorkers by plastiekmateriaal te voeg, word voorkom dat die plastiek aan die vorm kleef tydens die vormproses en word die wrijwing van die plastiek teen die vorm verminder. Verbeter die vloeibaarheid van plastiek en verhoog die oppervlakteglans van plastiekdele.

5. Kleurstowwe

Kleurmiddels word by plastiekmateriaal toegevoeg om hul voorkoms te verbeter en hulle meer visueel aantreklik te maak. Hulle kan gebruik word om spesifieke kleurstandaarde te bereik of aanpasbare kleure te skep. Gewoonlik gebruik kleurmiddels sluit pigmente en verfstowwe in.

Die kleurmiddel wat in die plastiekbedryf gebruik word, is hoofsaaklik pigment, wat in twee tipes verdeel kan word: anorganies en organies:

• Anorganiese pigment: swak in kleurvermoë, deursigheid en lewendigheid, maar beter in ligterweerstand, hitwerweerstand en chemiese stabiliteit, en vervaag nie maklik nie.
• Die eienskappe van organiese pigmente lê tussen anorganiese pigmente en verfstowwe in.
• Verfstowwe: helder en volledige kleure, goeie kleurvermoë en deursigheid. Alhoewel is hul hitwerweerstand, ligterweerstand en oplosmiddelweerstand gewoonlik swak, en hulle is geneig om uit te loop of uit plastiek te migreer, so dat watersopbare verfstowwe wat in die druk- en verfdrukkerbedryf gebruik word, gewoonlik nie geskik is vir die plastiekbedryf nie.

6. Vlamremmers

Vlamremmers word by plastiek materiaal gevoeg om hul vlambaarheid te verlaag en hul vuurweerstand te verbeter. Hulle word gewoonlik in toepassings gebruik waar die plastiek streng vuursikkerheidsregulasies moet voldoen, soos in elektriese en elektroniese toestelle, boumateriaal en vervoer.

7. Blasmiddels

Blasmiddels word by plastiek materiaal gevoeg om foamstrukture te skep. Hulle kan die digtheid van die plastiek verlaag en sy termiese en akustiese isolasie-eienskappe verbeter. Gewoonlik gebruik blasmiddels sluit chemiese gase en fisiese foams in.

8. Antistatiese middels

Antistatiese middels word by plastiek materiaal gevoeg om statiske elektrisiteit te verlaag of te elimineer. Hulle kan voorkom dat stof en soute tot plastiek oppervlakke getrek word en die elektriese eienskappe van die plastiek verbeter. Gewoonlik gebruik antistatiese middels sluit kwartair ammoniumsale, amine, en fosfoniumverbindinge in.

9. Verdunners

Verdunders word by plastiekmateriaal gevoeg om hul fisiese eienskappe, soos viskositeit en veerkragtigheid, te wysig. Hulle kan ook die verwerkingseienskappe van die plastiek verbeter en sy koste verminder. Gewoonlik gebruikbare verdunders sluit solante, plastisatiewe en laag-molekulêre gewigspolimere in.

In gevolg hiervan verskaf plastiektoesatte 'n verskeidenheid voordele aan plastiekmateriaal, insluitend verbeterde prestasie, verbeterde voorkoms en toegewysige funksionaliteit. Deur die regte tipe en hoeveelheid plastiektoesatte te kies, kan vervaardigers plastiekmateriaal aan spesifieke ontwerpeise vereis en optimale produkgekwaliteit en doeltreffendheid aanpas.

“Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. specialiseer in wit goed plastiekdele inspuitvorming. Ons kies die mees koste-effektiewe en geskikte materiaaltipes en toesatte volgens klantbehoeftes, produkgebruiksscenario's en materiaalkenmerke, om die verskeilde aangepaste behoeftes van ons klante te voldoen.”