Qingdao Victory Plastics Co., Ltd.
Certifikovaný
ISO 9001, UL, SGS
24 + Let
Zkušenosti
Umístění
Qingdao, Čína
V moderní výrobě vedly technologické pokroky k vývoji a přijetí různých inovativních výrobních technik. Mezi nimi patří zpracování 3D tiskem a Vstřikování dvě klíčové metody zpracování v průmyslu plastového formování. Obě technologie nabízejí unikátní výhody a pochopení jejich možností je nezbytné pro volbu správné výrobní technologie pro váš projekt.
V tomto článku se podíváme na podobnosti a rozdíly mezi těmito dvěma metodami, probudeme jejich silné a slabé stránky a prohlédneme si aplikace, pro které jsou vhodné.
Vstřikové formování je široce používaný výrobní proces pro výrobu Plastové díly v velkých objemech. Sestává z vpravování roztaveného materiálu, obvykle termoplastů, do formovací dutiny pod vysokým tlakem. Materiál pak vychladne a ztvrdne, přičemž přijme tvar formy, a následně je vystřelen jako dokončená součást.
Jakmile jsou pokryty počáteční náklady na návrh a výrobu formy, jsou pracovní náklady vpravování obvykle velmi nízké. Jako vysoce produktivní metoda výroby se náklady na formu vyrovnají s časem. Je to proto vynikající volba pro výrobu kvalitních plastových součástí ve velkém množství.
Proces plastového vstřikování je znám rychlou produkční rychlostí a efektivitou, což ho činí ideálním pro hromadnou výrobu. Mnoho aluminiových formů má životnost až 10 000 cyklů, zatímco ocelové formy mají životnost přes 100 000 cyklů. To zajistí opakovatelný proces s vysokým výstupem, který splňuje požadavky na tolerance a vzhled. Rychlost výstupu obvykle závisí na rozměru & váze a složitosti cílové součásti pro vstřikování.
Moderní vysokorychlostní stroje na vstřikování jsou schopny konzistentně vyrábět přesné plastové součásti. Vyrobcové strojů často vybavují své stroje pokročilými řídícími systémy. Tyto automatizované systémy monitorují a upravují parametry procesu v reálném čase. Jako výsledek lze plastové součásti tvarovat podle přesných specifikací a poskytnout komponenty s jednotnou kvalitou, úzkými tolerancemi a vysokou dimenzionální stabilitou.
Injekční formování je kompatibilní s širokou škálou materiálů a barev. Je k dispozici více než 25 000 inženýrských materiálů, včetně termoplastů, termosetů, siliconů, rezin a dalších. Tyto možnosti vám umožňují dosáhnout ideálního vyvážení mezi mechanickými, chemickými a fyzikálními vlastnostmi vašich materiálů. Materiály a přísady můžete snadno kombinovat, aby jste zlepšili tuhost, sílu nebo odolnost proti dopadům vašich produktů.
Tisk 3D, který se také nazývá Additive Manufacturing (AM), je proces, který vytváří třírozměrné objekty naskládáním materiálu vrstva po vrstvě.
Tisk 3D je technologií rychlé prototypizace. Může být použit pro přesné a opakované vytváření prototypů, stejně jako pro výrobu malých sérií koncových součástí za účelem zajištění rychlejší dodávky komponentů. V závislosti na velikosti prototypu trvá tisk průměrného prototypového dílu obvykle pouze jednu hodinu nebo méně na vytvoření, aniž by bylo třeba čekat na výrobu formy.
Obecně nabízejí additivní metody výroby větší návrhovou svobodu než injekční tvarování nebo tradiční metody výroby. Pro díly s relativně jednoduchou geometrií může být injekční tvarování nebo CNC frézování vhodnějším a ekonomičtějším řešením. Ale pro organické a komplikované geometrie, díly, které vyžadují více iterací, a malé plastové díly je tisk 3D preferovaným řešením.
Možnost přizpůsobit tisk 3D dílů je další významnou výhodou additivní výroby. Může být použita k produkci malých sérií konečných dílů, včetně pacientem centrikovaných medicínských zařízení, nositelných přístrojů a malých sérií vysokovýkonných letectví komponentů.
Additivní materiály používané v 3D tisku nabízejí vynikající odolnost při nízké hmotnosti. Proto se používají 3D-tiskané díly v letectví a automobilovém průmyslu.
Tak jak můžeme udělat počáteční posudek o tom, kterou technologii plastového formování použít? Zde je stručné shrnutí:
Kdy zvolit inekční formování | Kdy zvolit 3D tisk |
Sériová výroba | Tisk menších sérií |
Upřednostňuje se síla materiálu | Komplexní díl |
Dobé dokončení povrchu | Součástky je třeba vyrobit okamžitě |
Žádné ztráty materiálu | Prototypování a přizpůsobování |
Obě technologie mají své výhody. Mohou si navzájem doplňovat návrh a výrobu. SHQD nabízí služby inekčního formování a má věnovanou společnost, která poskytuje podporu 3D tisku. Kontaktujte nás nyní pro cenovou nabídku projektu.
2024-08-13
2024-08-09
2024-07-24
2024-07-17
2024-07-05
2024-07-01