Spritzgussfertigung: Präzision und Produktivität im Fokus Deutschland

Diese Woche ist eine Charge hochwertiger Spritzgussformen erfolgreich in unserem Werk eingetroffen und in die Probeproduktionsphase eingetreten. Diese Charge von Formen hat nach strengem Probeformen, Feineinstellung und Optimierung ein hohes Maß an Produktivität und Präzision erreicht.

Während des Formenherstellungsprozesses müssen die Eigenschaften des Kunststoffmaterials berücksichtigt werden, insbesondere die Schrumpfungsrate, die die Maßabweichung beim Spritzkühlformen direkt beeinflusst. Um sicherzustellen, dass die Abmessungen der Produkte nach dem Spritzkühlen und Formen den Spezifikationen entsprechen, entwerfen und bewerten wir die Abmessungen der Formen entsprechend der Materialeigenschaftsliste und den Anforderungen und streben nach Spitzenqualität.

Wir haben während der Testphase zahlreiche Tests durchgeführt, um die Formleistung der Form vollständig zu prüfen und zu bewerten. Nach vielen Korrekturen und Materialoptimierungen wurden die Produktionseffizienz und die Formqualität erheblich verbessert und die verschiedenen Indizes der Produkte sind besser als die der vorherigen.

Als Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen haben wir technologische Innovation und qualitativ hochwertige Produkte stets als führende Entwicklungsrichtung priorisiert. In der Spritzgussindustrie wirken sich die Qualität und Produktivität der Formen direkt auf die Qualität der Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt aus. Daher haben wir immer darauf bestanden, Spritzgussformen von ausgezeichneter Qualität herzustellen und haben kontinuierliche Fortschritte in Design, Herstellung und Kundendienst erzielt, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.