作業員はプレスブレーキなどの機械を使用して、金属を必要な形に曲げます。プレスブレーキには大きな平らなプレートがあり、これを金属の中に降ろして、まず金属を任意の形に曲げます。これが材料の柔軟性であり、金属をさまざまな形 (角度、曲線、円など) に成形できます。これらの機械により、作業員はあらゆる種類の金属形状を製造して使用できます。
頑丈で力強く、さらには自動車にも依存するさまざまな業界では、大型板金加工は、それらの材料にとって重要な部品に関係する技術の 1 つです。以下のリストには、全重量を支え、多くの圧力に耐えるため、最も頑丈な部品が含まれています。したがって、材料は重要であり、それらの材料で製造できるかどうかも重要です。
この製造プロセスを利用することで知られている業界の例としては、輸送業が挙げられます。道路で見かけるトラックやバスを思い浮かべてください。安全で走行に適した状態を保つには、カスタムメイドのフレームやエンジン部品など、特別に設計された大量の特殊な金属部品が必要です。これらの頑丈な車がなければ、社会で堅牢で信頼性の高い車両を製造することは不可能であるため、大型の板金加工が必要です。
鉱業も、板金加工の大きな産業です。鉱山機械は巨大な機械なので、その仕事をこなすには、必要な強度を備えた金属部品が必要です。板金加工の強度と頑丈さのおかげで、現場で使われる重機だけでなく、地下で起こるあらゆる作業が可能になります。
大型板金加工の世界は、常に新しいアイデアが生まれ、何か違うことを試して、生産できるものの限界を押し広げようとする人々にとって進化しています。彼らは、どれだけ大きな構造物を作れるか、どれだけ複雑な部品が実現可能かを知りたいと思っています。イノベーションこそがこのゲームの目的です。アサーション (このようなインタビューを行う前に必ず読むべき重要な教科)。
人々はまた、ロボットに物を「印刷」させることで限界を広げています。ロボットは、人間よりもはるかに高速かつ効率的に金属インフラストラクチャを生産することができます。健康と安全の観点から、これは作業の品質を損なうことなく出力を高速化します。
ニューヨーク市のワン ワールド トレード センターを例に挙げてみましょう。ビルの頂上にある高い尖塔は、周囲の尖塔に合わせて大きな板金加工が施されました。作業員は、この小さな尖塔が上に載せられるように、それらを正確に組み合わせる必要がありました。ご覧のとおり、約 100 個の部品がボルトで固定されています。これは、オーケストラのような何かを作り出すために、精度と芸術性が組み合わさっていることを示しています。
SHQD は製造分野で合計 24 年の経験を持ち、大型板金加工における最大の射出成形工場の 1,000 つとなり、射出成形生産と板金加工の両方で OEM/ODM サービスを提供しています。SHQD には XNUMX 台を超える生産設備と自動化された複数の生産ラインがあり、金型設計やツール作成から生産、組み立て、物流に至るまでのサービスをワンストップで提供しています。
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