플라스틱 첨가제는 플라스틱 소재에 첨가하여 특성을 강화하고 성능을 개선하며 가공을 더 쉽게 만드는 화합물입니다. 다양한 유형의 플라스틱 첨가제가 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 9가지 플라스틱 첨가제에는 플라스틱 필러, 가소제, 안정제, 윤활제, 착색제, 난연제, 발포제, 정전 방지제 및 희석제가 있습니다.
플라스틱 필러는 플라스틱 소재에 첨가되어 기계적 특성을 개선하고 플라스틱 응용 분야 범위를 확장합니다. 이는 사용되는 수지의 양을 줄이고 비용을 낮추며 부피를 늘릴 수 있습니다.
① 모양으로 분류:
② 화학적 특성에 따른 분류: 유기, 무기
예를 들어, 필러가 없는 페놀 압축 분말은 성형이 불가능하고 실용적이지 않습니다. PE, PVC + CaCo3 = 충분한 강성과 내열성을 갖춘 저렴한 칼슘 플라스틱입니다. 유리 섬유는 플라스틱의 기계적 특성을 개선합니다. 석면은 내열성을 개선합니다.
가소제는 플라스틱 소재에 첨가하여 더 부드럽고, 더 유연하고, 성형하기 쉽게 만듭니다. 일반적으로 자동차 내부, 의료용 튜브, 장난감과 같이 플라스틱이 유연하고 내구성이 있어야 하는 응용 분야에서 사용됩니다.
역할:
예: 가소제가 없는 니트로셀룰로오스는 성형 가공도 불가능하고 실용적 가치도 없다. 니트로셀룰로오스, 아세트산 섬유, PVC 등을 가소제에 첨가해야 한다.
3. 안정제
재료의 열화를 지연시키는 모든 물질을 안정제라고 합니다.
이는 다음 세 가지 유형으로 분류될 수 있습니다.
안정제는 플라스틱 소재에 첨가되어 열, 빛 및 기타 환경적 요인으로 인해 분해되는 것을 방지합니다. 주로 실외 제품, 전기 및 전자 장치, 건축 자재와 같이 플라스틱이 긴 서비스 수명을 가져야 하는 응용 분야에서 사용됩니다.
4. 윤활제
플라스틱 소재에 윤활제를 첨가하면 성형 과정에서 플라스틱이 금형에 달라붙는 것을 방지하고 플라스틱과 금형의 마찰을 줄입니다. 플라스틱의 유동성을 개선하고 플라스틱 부품의 표면 광택을 높입니다.
착색제는 플라스틱 소재에 첨가되어 외관을 개선하고 시각적으로 더 매력적으로 만듭니다. 특정 색상 표준에 맞추거나 사용자 정의 색상을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 착색제에는 안료와 염료가 있습니다.
플라스틱 산업에서 사용되는 착색제는 주로 안료이며 무기안료와 유기안료의 두 종류로 나눌 수 있습니다.
난연제는 플라스틱 소재에 첨가되어 가연성을 줄이고 내화성을 개선합니다. 일반적으로 플라스틱이 전기 및 전자 장치, 건축 자재, 운송과 같이 엄격한 화재 안전 규정을 충족해야 하는 응용 분야에서 사용됩니다.
발포제는 플라스틱 소재에 첨가되어 폼 구조를 만듭니다. 발포제는 플라스틱의 밀도를 줄이고 열 및 음향 절연 특성을 개선할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 발포제로는 화학 가스와 물리적 폼이 있습니다.
정전기 방지제는 정전기를 줄이거나 없애기 위해 플라스틱 소재에 첨가됩니다. 먼지와 흙이 플라스틱 표면에 끌리는 것을 방지하고 플라스틱의 전기적 특성을 개선할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 정전기 방지제로는 4차 암모늄염, 아민, 포스포늄 화합물이 있습니다.
9. 희석제
희석제는 플라스틱 재료에 첨가되어 점도 및 유연성과 같은 물리적 특성을 변경합니다. 또한 플라스틱의 가공 특성을 개선하고 비용을 절감할 수도 있습니다. 일반적으로 사용되는 희석제로는 용매, 가소제 및 저분자량 폴리머가 있습니다.
결론적으로, 플라스틱 첨가제는 플라스틱 소재에 다양한 이점을 제공하는데, 여기에는 성능 개선, 외관 개선, 기능성 증가가 포함됩니다. 제조업체는 적절한 유형과 양의 플라스틱 첨가제를 선택함으로써 플라스틱 소재를 맞춤화하여 특정 설계 요구 사항을 충족하고 제품 품질과 효율성을 최적화할 수 있습니다.
“칭다오 빅토리 플라스틱 주식회사는 백색 가전 플라스틱 부품 사출 성형을 전문으로 합니다. 우리는 고객의 요구 사항, 제품 사용 시나리오 및 재료 특성에 따라 가장 비용 효율적이고 적합한 재료 유형과 첨가제를 선택하여 고객의 다양한 맞춤형 요구를 충족합니다.”
2024-08-13
2024-08-09
2024-07-24
2024-07-17
2024-07-05
2024-07-01