금속 스탬핑은 제조 업계에서 사용되는 빠른 프로세스 중 하나입니다. 여기에는 판금을 다양한 모양과 디자인으로 정확하게 절단, 성형 및 성형하기 위해 특수 기계를 사용하는 작업이 포함됩니다. 대조적으로, 맞춤형 금속 스탬핑은 고객별 요구 사항을 기반으로 하는 개별화된 디자인과 모양을 포함하도록 프로세스를 확장합니다.
항공우주, 자동차, 농업에서 소비재에 이르기까지 맞춤형 금속 스탬핑은 다양한 분야에서 선호되는 옵션이 되었습니다. 금속 스탬핑이 무엇이고 제품 디자인에 어떤 이점을 제공하는지 자세히 알아보고 시장에서 우위를 점하세요.
향상된 제품 품질: 맞춤형 금속 스탬프는 원래 패턴과 유사하게 보다 정확한 제품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 기존 제조 프로세스에서는 종종 도달할 수 없는 엄격한 공차를 갖춘 고품질의 복잡한 설계 요소를 구현할 수 있습니다.
비용 효율성에 대한 참고 사항: 맞춤형 금속 스탬핑을 선택하면 많은 비용을 절약하고 낭비를 줄이며 생산 시간을 늘릴 수 있습니다. 자동화된 프로세스는 생산성을 높이는 동시에 인건비를 크게 줄여줍니다.
더 빠른 처리 시간: 현대적인 발전 덕분에 맞춤형 금속 스탬핑이 더 빠르고 효율적으로 수행됩니다. 이제 귀사는 신속하게 제품을 시장에 출시하고 경쟁에서 앞서 나갈 수 있습니다.
재료 및 합금 책임: 맞춤형 금속 스탬핑은 강철, 구리 알루미늄 또는 황동과 같은 수백 가지의 다양한 재료 및 합금으로 만들 수 있습니다. 진지하게, 제품 디자인과 제공할 변수에 적합한 재료를 선택하십시오.
적합성: 맞춤형 금속 스탬핑은 대량 생산 및 정확한 설계 재현에 대한 뛰어난 적합성을 제공합니다. 이를 통해 귀하의 제품에 대한 모든 주문에 대해 일관된 수준의 높은 품질이 보장됩니다.
맞춤형 금속 스탬핑은 대부분 특정 다이 및 툴링을 사용하여 금속 펀칭 프레스를 통해 재료가 공급되는 것을 참조합니다. 완제품은 다양한 유형의 금속을 처리하도록 특별히 설계된 고속 프레스에서 이러한 다이 프레싱 또는 스탬핑을 통해 형성됩니다. 이를 수행하는 데 사용되는 기술 유형은 다음과 같습니다.
Punching Tee 펀치와 다이 세트를 사용하여 금속 시트에 원하는 형태나 크기를 얻기 위해 구멍을 만듭니다.
블랭킹이란 쉽게 말하면 펀치&다이 세트를 이용하여 금속판재를 원하는 크기와 모양으로 절단하는 공정을 말합니다.
굽힘: 이 공정에서는 프레스 브레이크를 사용하여 금속 시트를 곡선이나 각도로 굽혀 제품을 원하는 모양으로 만드는 과정이 포함됩니다.
딥 드로잉(Deep Drawing) - 이름은 일련의 다이를 통해 금속 시트를 드로잉하여 일반적으로 원통형이고 원형 컵이나 캔과 같이 항상 쌍을 이루는 모양을 만드는 프로세스입니다.
코이닝(Coining) - 특정 디자인의 다이를 금속에 대고 눌러 복잡한 패턴을 표면에 부조 형태로 나타냅니다.
이러한 금속 스탬핑 기술은 매우 다양하며 결합하여 복잡한 패턴, 모양을 생성하거나 정확한 제조 공정을 보장할 수 있습니다.
맞춤형 금속 스탬핑에 사용되는 다양한 재료 탐색
맞춤형 금속 스탬핑의 다양성은 다음을 포함한 다양한 재료로 생산할 수 있음을 의미합니다.
특히 자동차 부품 및 기계와 같은 견고한 응용 분야에서 산업용 맞춤형 금속 스탬핑에 가장 널리 사용되는 유형 중 하나입니다.
구리 - 우수한 전기 전도성으로 유명한 재료로, 구리는 부품 및 배선에 자주 사용됩니다.
알루미늄: 가볍고 부식되지 않는 특성으로 잘 알려진 알루미늄은 항공우주 및 전자 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
황동(Brass): 황동은 부식에 강한 매력적인 소재로 주로 장식용으로 사용됩니다.
맞춤형 금속 스탬핑 소재를 선택하면 귀하의 제품이 특정 용도에 필요한 특성을 갖고 있는지 확인할 수 있습니다.
맞춤형 금속 스탬핑 서비스 제공업체와 협력할 때의 이점을 이해해 보겠습니다.
또한 맞춤형 금속 스탬핑 서비스 제공업체와 협력하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.
경험: 가장 잘 알려진 다이 커팅 회사는 고급 기술 기반 수단을 사용하여 모양과 함께 복잡한 디자인을 구현하는 방법을 경험하고 알고 있습니다.
개인화: 그들은 귀하와 협력하여 귀하의 요구에 맞는 독특한 로고 디자인과 양식을 만들 수 있습니다.
이러한 품질 관리 조치는 매우 엄격하며 각 제품은 최고 수준으로 제작됩니다.
속도: 맞춤형 금속 스탬핑 서비스 제공업체를 이용하는 주요 이점은 제조 및 생산 비용에 많은 비용을 들이지 않고도 대량의 맞춤형 금속 스탬핑을 생산할 수 있어 더 빠른 제품 출시가 가능하다는 것입니다.
비용 탄력성: 맞춤형 금속 스탬핑 서비스 제공업체는 폐기물을 줄이고 생산성을 최적화하며 인건비를 줄여 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.
맞춤형 금속 스탬핑 기능에는 다음과 같은 전용 장비 및 기계가 필요합니다.
스탬프 세트: 금속 시트를 특정 구성 및 그림으로 성형하는 데 사용됩니다.
다이: 특정 모양과 패턴을 형성하기 위해 금속 시트를 성형하는 데 유용합니다.
윤활제: 맞춤형 금속 스탬핑 과정에서 발생하는 마찰을 줄이고 금속 시트와 스탬프 세트를 모든 유형의 손상으로부터 보호하는 데 사용됩니다.
검사 시설: 각 작업이 선언된 요구 사항을 준수하고 자체 최고 품질 기준을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
요약하자면, 맞춤형 금속 스탬핑은 제품 품질 향상, 비용 효율적인 생산 공정으로 리드 타임을 줄이고 일관성을 유지하면서 다양성을 높이는 등 수많은 이점을 제공합니다. 정확한 제조 절차를 위해서는 금속 스탬핑 기술이 필수 도구가 되며 이는 개별 요구 사항에 맞게 다양한 재료 선택에 따라 달라집니다. 맞춤형 금속 스탬핑 서비스 제공업체는 전문성, 맞춤화 능력, 품질 관리 측정 속도 및 비용 효율성을 테이블에 제공합니다. 다양한 유형의 소화기(예: 가압식 소화기)와 같은 맞춤형 금속 스탬핑 도구를 응용 분야별 기계와 함께 사용하여 와이어 EDM으로 형상화된 스프링 및 형상 기억 합금부터 거의 그물 모양에 가까운 모든 것을 생성합니다. 고속 선반에서. 맞춤형 금속 스탬핑을 사용하면 이미 시장에 나와 있는 제품과 다른 독특한 제품을 생산할 수 있으며, 더 중요하게는 소비자의 요구와 요구를 충족할 수 있습니다.
우리의 맞춤형 금속 스탬핑 체인 시스템은 성숙하고 구매 팀은 전문적입니다. 우리는 귀하가 원자재 비용을 절감하고 사출 성형 및 판금 제조 서비스를 합리적인 가격에 제공하도록 도울 수 있습니다. 우리 영업 팀은 귀하가 고품질 서비스를 제공하도록 도울 것입니다 품질 비용, 운송 등 다양한 측면을 고려하여
제조 분야에서 총 24년의 경험을 보유한 SHQD는 맞춤형 금속 스탬핑 분야에서 가장 큰 사출 성형 공장 중 하나가 되었으며 사출 성형 생산과 판금 제조 모두에서 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. SHQD는 1,000개 이상의 생산 장비와 자동화된 여러 생산 라인을 보유하고 있으며, 금형 설계 및 툴링 제작부터 생산, 조립, 물류에 이르는 서비스를 제공하는 원스톱 매장을 갖추고 있습니다.
SHQD는 23명의 엔지니어와 관리자로 구성된 전문팀을 갖춘 RD회사입니다. 또한, 금속제조 및 사출성형과 관련된 특허를 40개 이상 보유하고 있습니다. 맞춤형 금속 스탬핑의 힘을 바탕으로 우리는 프런트 엔드 설계에 참여하고 새로운 기술, 신제품, 프로토타입 제작, 테스트 및 홍보를 창출합니다. 우리는 고객의 프로젝트에 맞는 맞춤형 고급 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
SHQD에는 테스트를 위한 맞춤형 금속 스탬핑 실험실과 40명의 QC/QA 검사관이 있습니다. 품질검사는 원자재, 반제품, 최종제품에 대해 실시됩니다. 우리는 ISO9001 및 ISO14001 시스템과 UL 표준을 통해 인증을 받았습니다. 당사의 무결점 품질 관리 시스템과 환경 관리 시스템은 불량률과 성공률을 관리하도록 설계되었습니다. 고객에게 최고 품질의 플라스틱 및 금속 부품을 제공합니다.
