플라스틱 성형 디자인은 완전히 독특한 플라스틱 품목을 만드는 것을 말합니다. 즉, 장난감이나 휴대전화 케이스와 같이 무언가를 만들어서 손쉽게 세련되고 펑키하게 디자인한 다음, 예술 작품을 플라스틱으로 만든 진짜 품목으로 바꿔야 합니다. 개념은 간단하지만 플라스틱은 여러 가지 이점을 제공하며, 플라스틱으로 거의 모든 것을 만들 수 있습니다. 또는 일상적으로 무언가를 만들거나 물건을 만들 수 있습니다. 위의 모든 것이 출력의 성공 가능성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 평가해야 할 또 다른 사항은 디자인의 형태와 크기입니다. 다른 경우 크기에서 형성되고, 간단한 0.1차원 형태 또는 그 반대의 경우 자유 크기 조정이 가능하며 23mm 이내로 더 크거나 작을 뿐입니다. 전문 사출 성형 플라스틱 공정으로 인해 각 생산마다 완전히 생산되는 데 매우 오랜 시간이 걸리기 때문입니다. Reset#: 24의 조건. 반면, 별 단일 종류는 창 모양의 용기를 허용하므로 분쇄기가 큰 구성 요소를 더 잘 분쇄할 수 있습니다. Restr# XNUMX를 사용하면 플라스틱 몰드는 미리 정의된 건물에 합리적으로 맞는 물체만 생성합니다. 즉, 디자인이 너무 크거나 작으면 모두 맞지 않기 때문에 모든 것을 함께 맞출 수 없습니다. 또한 성형 전문가로서 플라스틱 몰드에 사용할 플라스틱의 종류도 고려해야 합니다. 사용 가능한 플라스틱 형태가 있을 수 있지만 각각 따라야 할 고유한 조건이 있습니다. 일부 플라스틱은 딱딱하지만 다른 플라스틱은 가단성이 있고 가벼울 수 있습니다. 최종 제품이 원하는 대로 보이고 작동하도록 하려면 올바른 플라스틱 형태를 선택하는 것이 필수적입니다. 플라스틱 몰딩을 위한 새로운 아이디어
플라스틱 사출 성형의 세계에서는 항상 변화가 일어납니다. "오버몰딩"이라는 멋진 개념입니다. 오버몰딩은 한 부분을 만드는 데 두 가지 다른 플라스틱을 사용하는 공정입니다. 일반적으로 첫 번째 층은 케이스의 뼈대를 제공하는 단단한 플라스틱이고 그 다음 층은 쿠션을 위한 부드러운 고무/플라스틱입니다. 일반적으로 핸들 그립이나 휴대전화 케이스와 같은 물건을 생산하는 데 사용되어 내구성이 있지만 부드럽고 압착할 수 있습니다. 이 제품은 이전 유형의 두 가지 플라스틱을 결합하여 내구성과 느낌이 하나로 균형을 이룹니다.
인서트 몰딩 | 플라스틱 몰딩의 다른 관점 이 공정은 금속 나사나 플라스틱 튜브와 같은 미리 만들어진 부품을 사용하여 액상 수지 주입 전에 금형에 삽입합니다. 이렇게 하면 플라스틱과 금속을 모두 포함하는 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 칫솔 손잡이는 금속 인서트가 가능한 EOL 장치가 될 수 있습니다. 상품의 힘과 이점을 증가시킵니다.
플라스틱으로 만들어질 무언가를 디자인한다는 것은 몰딩이 디자인 포스트의 중심 특징이라는 것을 의미합니다. 따라서 이제 몰딩 방식이 매우 중요합니다. 부품을 몰딩하는 방식에 맞게 더 잘 디자인하는 데 도움이 되는 몇 가지 유용한 팁: 디자인을 단순하게 유지하기 가장 먼저 해야 할 일은 디자인을 최대한 단순하고 기본적으로 만드는 것입니다. 플라스틱으로 제품을 몰딩하는 것은 제품이 복잡할수록 상당히 어려울 것입니다. 또한 복잡한 모델은 몰딩 프로세스를 복잡하게 만들고 최종 제품 비용을 부적절하게 높일 수 있습니다.
플라스틱 부품의 설계는 전반적인 생산 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 성형 주기 시간의 주요 요인이기도 합니다. 무언가를 효율적으로 설계하는 데는 시간이 걸리지만, 제대로 설계하지 않고 그렇게 하는 데 많은 리소스를 낭비하는 데 따르는 좌절감만큼은 아닙니다. 낭비를 줄이는 한 가지 예는 추가 재료가 필요하지 않은 계획을 만드는 것입니다. "패밀리 몰드"를 소유하면 이를 용이하게 할 수 있습니다. 패밀리 몰드 패밀리 몰드에 단일 부품 출력을 사용하는 대신 한 번에 여러 부품을 사용합니다. 이 경우 명확한 이점은 여러 구성 요소를 단일 프로세스로 결합하여 많은 낭비되는 플라스틱에서 하나의 소비 부품을 만들 수 있다는 것입니다.
효율성을 높이는 두 번째 방법은 성형 공정 후 쉽게 꺼낼 수 있도록 부품을 설계하는 것입니다. 다른 핀 보스 세트는 당기기 어려울 수 있으며 그 후의 성형도 느려질 수 있습니다. 아니면 설계의 드래프트 각도에서 부품을 제거하기 쉽게 만들기 위해: 기울어진 영역은 금형에서 꺼낼 때 깨끗하게 나올 수 있도록 합니다. 규모는 작지만 이러한 설계 측면은 성형 공정을 최적화하는 데에도 도움이 됩니다.
레몬 디자인을 피하는 효과적인 방법 중 하나는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 활용하는 것입니다. CAD 소프트웨어는 설계자가 설계한 것의 자세한 3D 모델을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 모델은 테스트할 수 있으며 생산 성형 공정에 직접 사용할 필요가 없습니다. 그렇게 하면 사업주가 잠재적인 문제를 발견하고 나중에 미리 해결하여 가동 중단 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
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