판금은 간판이나 도구 상자, 자동차, 고층 빌딩 등 일상생활에서 다양한 물체에 사용할 수 있는 재료입니다. 평평한 시트 형태로 제공되므로 다양한 모양과 구조로 제작할 수 있습니다.
샌드위치를 만드는 것은 판금으로 새로운 것을 만드는 것과 비슷합니다. 빵 한 조각으로 시작할 때 좋아하는 식사 필러를 사이에 넣고 그 위에 다른 빵 한 조각을 올리는 것과 비슷합니다. 판금 제작에서 초기 부분은 원래 조각만큼 좋지만, 그것을 다르게 만드는 것은 우리의 마음을 위한 음식처럼 내부에 추가하는 모든 변화입니다.
금속은 먼저 전단 기계를 사용하여 원하는 크기로 자릅니다. 둥근 기계 브레이크라고 하는 기계는 부착되는 둥근 금속 선을 만듭니다. Fprint이후 곡선 패턴으로 강철을 줄여 제동하는 장비입니다. 다른 작업을 위한 다른 도구가 여러 개 있지만 이 작업의 실제 핵심 도구는 전단 및 브레이크입니다.
때때로 용접은 두 개의 금속 덩어리를 결합하는 데 사용됩니다. 그러면 용접은 접착제와 동일하며, 접촉 접착제를 바르는 대신 금속을 녹여 조각을 더 영구적으로 결합합니다. 절단 및 성형이 완료되면 샌딩이나 페인팅과 같은 마무리 작업을 추가하여 최종적으로 주문한 것을 얻기 전에 개선할 수도 있습니다.
기술은 수년에 걸쳐 상당히 개선되었으며 여기에는 판금 제작이 포함되며 이제 더 빠른 속도, 전력 및 정확성으로 달성됩니다. 예를 들어, 오늘날 전자 제품의 설계 및 구현은 컴퓨터 프로그램(CAD)을 사용하여 수행됩니다. 게다가 전통적인 톱이나 블레이드를 통해 레이저를 절단하기 위해 금속을 정확하게 절단하는 탁월한 능력을 갖추고 있습니다.
로봇공학판금 제작에 상당한 영향을 미치는 또 다른 파괴적 기술은 로봇공학입니다. 로봇은 속도와 정확성 면에서 인간을 이긴다는 것을 보여주었습니다. 그들은 인간 근로자에게 안전하지 않을 수 있는 매우 안전하지 못한 환경에서도 작업할 수 있습니다.
판금은 작업하기에 매우 위험할 수 있으며 안전이 가장 중요합니다. 장갑, 고글, 마스크와 같은 안전 조치를 착용하는 것은 자신의 안전을 위해 필수적입니다. 또한 작업 공간을 환기하여 잠재적인 자극물을 흡입하지 않도록 하십시오.
제작은 이에 기여하는 중요한 요소이자 정확도 중 하나입니다. 최종 검증은 최종 크기와 모양뿐만 아니라 정확한 측정 값도 검증해야 합니다.
정밀 시트 메탈 제작의 최신 기술 혁신에 대한 최신 정보를 유지하는 것은 생산성과 고품질 품목의 생성에 중요한 역할을 할 것입니다. 새롭고 더 나은 도구/기술을 따라잡으려면 수업을 듣고, 전문가 조직에 가입하거나 컨퍼런스에 참석하세요.
판금 제작은 평평한 금속 시트가 절단, 굽힘, 용접 및 마무리를 포함한 동일한 공정을 거쳐 독특한 것을 만드는 공정입니다. 이 공정은 로봇 공학 및 레이저 통합과 같은 기술을 통해 발전하고 있습니다. 안전, 정밀성 및 기술은 판금으로 작업할 때 염두에 두어야 할 핵심 요소입니다.
SHQD는 테스트를 위한 판금 제작 실험실과 40명의 QC/QA 검사원을 보유하고 있습니다. 품질 검사는 원자재, 반제품 및 최종 제품에 대해 수행됩니다. 당사는 ISO9001 및 ISO14001 시스템과 UL 표준을 통해 인증을 받았습니다. 당사의 완벽한 품질 관리 시스템과 환경 관리 시스템은 결함률과 성공률을 관리하도록 설계되었습니다. 고객에게 최고 품질의 플라스틱 및 금속 부품을 제공하기 위해.
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