주사 성형 제조: 정밀도와 생산성에 초점 맞추기

이번 주, 일괄 처리된 고품질 주사 금형이 우리 공장에 성공적으로 도착하여 시험 생산 단계에 들어갔습니다. 이 금형들은 엄격한 시험 성형, 세부 조정 및 최적화를 통해 높은 수준의 생산성과 정밀도를 달성했습니다.

금형 제작 과정에서 플라스틱 재료의 특성을 고려하는 것이 중요하며, 특히 주입 후 냉각 성형 중 발생하는 치수 편차에 영향을 미치는 수축률입니다. 따라서 주입 냉각 성형된 제품의 치수가 사양에 부합하도록 하기 위해 우리는 재료 특성 목록과 요구 사항에 따라 금형의 치수를 설계하고 평가하며, 완벽을 추구합니다.

시범 단계에서 금형의 성형 성능을 완전히 검사하고 평가하기 위해 많은 테스트를 수행했습니다. 여러 수정 사항과 재료 최적화 이후, 생산 효율성과 성형 품질이 크게 향상되었으며, 제품의 다양한 지표는 이전보다 더 나아졌습니다.

플라스틱 주사 성형 제조업체로서 우리는 항상 기술 혁신과 고품질 제품을 발전의 주요 방향으로 삼고 있습니다. 주사 성형 업계에서 금형의 품질과 생산성은 제품의 품질과 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 우리는 항상 우수한 품질의 주사 금형을 만들기 위해 노력하고 있으며, 설계, 제조 및 사후 서비스에서 계속해서 발전하여 고객들의 다양한 요구를 충족시키고 있습니다.