Produkto proceso analizė: kaip sukurti šaldytuvo kompresoriaus atraminę plokštę?

Mūsų metalo lakštų gamyba procesas vykdomas griežtai laikantis mūsų aukšto standarto kokybės valdymo proceso. Pirma, mes perkame aukštos kokybės karšto cinko ritinių medžiagą iš tarptautiniu mastu žinomų plieno įmonių, o plieno gamyklų tiekiamą ritės medžiagą išlyginsime ir nukirpsime. Tai labai pagerins medžiagų panaudojimą ir sutaupys medžiagų sąnaudas.

Po to jis patenka į gamybos etapą.

Šis šaldytuvo komponentas -kompresoriaus atraminė plokštė gaminamas su 200T štampavimo presais, naudojant vieną perforatorių ir valdomas manipuliatoriumi, siekiant pagerinti veiklos efektyvumą. Pirmiausia plokštė supjaustoma iki tinkamo dydžio ir tada dedama ant perforavimo mašinos. Pirmasis tempimo žingsnis, pagrindo kontūras ištempiamas, kad jį apibrėžtų. Antrasis štampavimo etapas, skylės ir atliekos bus išmestos. Trečias žingsnis, tuo pačiu metu pasukite ratuko kraštą į fiksuotą padėtį, nes plokštės kraštas yra gana aštrus ir lengvai subraižomas, todėl kraštas yra sulankstytas ir paglostytas. Paskutinis žingsnis yra visas lenkimas ir formavimas.

Tai, kas išdėstyta aukščiau, užbaigia visus štampavimo veiksmus. Mūsų gamybos procesas užtikrina gaminio kokybę, atlikdamas daugybę patikrinimų. QC darbuotojai patikrins pirmąjį gabalą ir apžiūrės gamybos metu ir dar kartą patikrins prieš pristatymą. 

Po to seka paprastas surinkimas, ratukų tvirtinimas ir ašies kaiščio kniedijimas. Visoms pagamintoms kompresorių atraminėms plokštėms gabenti naudojame specializuotus darbinius sunkvežimius, kad jie nebūtų pažeisti transportuojant. Manome, kad aukštas įrangos lygis ir griežti kokybės kontrolės procesai leidžia užtikrinti aukštą kokybę lakštinio metalo gaminiai.

Kalbant apie mūsų gaminių kokybę, mes griežtai laikomės ISO9001 kokybės standarto ir esame tvirtai įsitikinę, kad siekdami mokytis ir nuolat optimizuoti savo gamybos procesus, galime toliau gerinti savo gaminių kokybę ir pristatyti juos savo klientams aukščiausio lygio. efektyvumo ir patikimumo.

Sekite naujienas ir gaukite daugiau informacijos apie mūsų gamybos proceso raidą!