Hva er forskjellen mellom injeksjonsforming og 3D-skriving?

I moderne produksjon har teknologiske fremgangar førert til utviklinga og innføringa av ulike innovative produserteknikker. Blant disse har 3D-skriving og injeksjonsforming blitt to nøkkelmetoder innenfor plastformingsindustrien. Begge teknologiene tilbyr unike fordeler, og å forstå deres evner er avgjørende for å velge riktig produsisjonsprosess for ditt prosjekt.

I denne artikkelen skal vi se på likhetene og forskjellene mellom disse to metodene, diskutere deres styrker og svakheter, og undersøke anvendelsesscenariene de er egnet for.

Hva er injeksjonsforming?

Injeksjonsforming er en mye brukt produsisjonsprosess for å lage produkter i plast. Plastdeler i store volumer. Det handler om å injisere smeltet materiale, typisk termoplastikk, inn i en formkavitet under høy trykk. Materialelet kjøles deretter av og fastnes, tar formen på molden, og blir deretter utkjast som en ferdig del.

Fordeler med injeksjonsformning:

1. Kostnadseffektiv

Etter at de initielle kostnadene for formdesign og produksjon er dekket, er arbeidskostnadene for injeksjonsformning vanligvis veldig lave. Som en høygrads produktiv metode for produksjon, dekkes formkostnadene over tid. Derfor er det et fremragende valg for å produsere høykvalitets, store mengder plastdelar.

2. Høy produktivitet

Prosessen for plastinjeksjonsformering er kjent for sin raske produksjonshastighet og effektivitet, noe som gjør prosessen ideal for masseproduksjon. Mange aluminiumsformer har en tjenestelivstid på opp til 10 000 sykler, mens stålformer har en tjenestelivstid på over 100 000 sykler. Dette sikrer en gjentakelig, høyutskriftprosess som oppfyller krav om toleranser og utseende. Hastigheten på utdata avhenger vanligvis av dimensjon & vekt og kompleksiteten til det ønskede injeksjonsformingsdelen.

3. Høy nøyaktighet og presisjon

Moderne høyhastighetsinjeksjonsformingsmaskiner er i stand til å produsere presise plastdeler konsekvent. Maskinprodusenter utstyrrer ofte sine maskiner med avanserte kontrollsystemer. Disse automatiserte systemene overvåker og justerer prosessparametere i sanntid. Som resultat kan plastdeler formes etter presise spesifikasjoner og gi komponenter med likformig kvalitet, stramme toleranser og høy dimensjonal stabilitet.

4. Brei valg av materialer og tilsetninger

Spritforming er kompatibel med et bredt utvalg av materialer og farger. Det finnes mer enn 25,000 ingeniørmaterialer, inkludert termoplastiske stoffer, termosetende stoffer, siliconer, resiner og mer. Disse valgene lar deg oppnå den perfekte balansen mellom de mekaniske, kjemiske og fysiske egenskapene til materialene dine. Du kan enkelt kombinere materialer og tilsetninger for å forbedre stivheten, styrken eller kollisjonsmotstanden til produktene dine.

Hva er 3D-skriving ?

3D-skriving, også kjent som Additiv Fertigstilling (AM), er en prosess som skaper tre-dimensjonale objekter ved å legge ned materiale lag for lag.

Fordeler ved 3D-skriving:

1. Rask og fleksibel

3D-skriving er en rask prototyperings teknologi. Den kan brukes til nøyaktig og gjentakelig prototyping, samt produksjon av små serier av endeprodukter for å sikre hurtig leveranse av komponenter. Avhengig av prototype-størrelsen tar 3D-skriving av en gjennomsnittlig prototype-del vanligvis bare en time eller mindre å forme, uten å vente på produksjonen av molden.

2. Kompleks geometri design

Generelt sett tilbyr additiv fremstillingsmetoder større designfrihet enn injeksjonsforming eller tradisjonelle fremstillingsmetoder. For deler med relativt enkle geometrier kan injeksjonsforming eller CNC-skjæring være en mer passende og kostnadseffektiv løsning. Men for organiske og komplekse geometrier, deler som krever flere iterasjoner, og små plastdeler, er 3D-skriving den foretrukne løsningen.

3. Tilpassede valg, små mengder

Fleksibiliteten til å tilpasse 3D-skrivekomponenter er en annen viktig fordel med additiv fremstilling. Den kan brukes til å produsere små serier av endekomponenter, inkludert pasient-sentrerte medisinske enheter, barnelementer og små serier av høy ytelsesluftfartskomponenter.

4. Lette deler

De additive materialene som brukes i 3D-skriving tilbyr utmærket varighet samtidig som de er lette. Derfor brukes 3D-skrivedeler i luftfart og bilindustrien.

Så hvordan kan vi gjøre en opprinnelig vurdering av hvilken plastformings teknologi vi skal bruke? Her er en kort oppsummering:

Begge teknologiene har sine fordeler. De kan komplementere hverandre i design og produksjon. SHQD tilbyr injeksjonsmoldingservices og har et dedikert partnerfirma som tilbyr 3D-skrivestøtte. Ta kontakt nå for et prosjektbudsjett.