Produksjonsprosessanalyse: Hvordan lager vi kompressorstøtteplaten for kjøleskapet?

Våre Metallproduksjon prosessen føres ut strengt i overensstemmelse med vår høy kvalitetsstyringsprosess. Først skaffer vi høykvalitets varmezinkert bobinemateriale fra internasjonalt anerkjente jernverksselskaper, og vi vil jevnføre og klippe bobinematerialet levert av jernverkene. Dette vil mye forbedre materielleffektiviteten og spare på materialekostnader.

Deretter går det over i produksjonssteget.

Denne kjølekomponenten- kompressorstøtteplate produseres med 200T pressemaskiner, ved bruk av en enkelt slagsform og styres av manipulator for å forbedre driftseffektiviteten. Platene skjæres først til riktig størrelse og settes deretter på slagsmaskinen. Første trinn i strekkprosessen er å strekke grunnkonturene for å definere dem. Andre trinn i slåing er å bore hull og slippe avfallsmateriale. Tredje trinn er å vende kanten på fast posisjon for kjerringen, samtidig som kanten av platen brytes og trykkes flat fordi den er relativt skarp og lett kan skuffe. Siste trinn er hele bøyings- og formingsprosessen.

Det ovenfor fullfører alle stempeltrinnene. Vår produksjonsprosess sikrer produktkvaliteten ved å gjennomføre flere inspeksjoner. QC-personal kontrollerer første del og inspiserer under produksjonen, og inspiserer igjen før levering.

Dette følges av en enkel montasjeøkt, der vi fester hjulstøttene og riveterer aksen. Vi bruker spesialiserte arbeidslastere for å transportere alle produserte kompressorstøtteskiver for å sikre at de ikke blir skadet under transport. Vi tror at et høyt utstyrnivå og strikte kvalitetskontrollprosesser lar oss tilby høy kvalitet. Platemetallprodukter .

Angående kvaliteten på våre produkter, holder vi strengt til med ISO9001-kvalitetsstandarden, og vi tror sterkt på at ved å streve etter å lære og kontinuerlig optimere våre produksjonsprosesser, kan vi fortsette å forbedre kvaliteten på våre produkter og levere dem til våre kunder med den høyeste nivået av effektivitet og pålitelighet.

Hold øye med mer informasjon om utviklingen av vår produksjonsprosess!