Все категории

Циндао Victory Plastics Co., Ltd.

Стремление к высококачественному развитию

Get in touch

Знания
Главная> Новости и блог> Знания

9 самых распространенных пластических добавок

Aug 27, 2024

Пластификаторы - это соединения, добавляемые в пластмассы для улучшения их свойств, повышения производительности и облегчения обработки. Существует множество видов пластификаторов, 9 наиболее часто используемых включают наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, смазывающие вещества, красители, огнезащитные добавки, пенообразователи, антистатики и разбавители.

1. Наполнители

Наполнители добавляются в пластиковые материалы для улучшения их механических свойств и расширения области применения пластика. Они могут сократить количество используемого смолы, снизить стоимость и увеличить объем.

Классификация по форме:

  • Порошок: древесная мука, целлюлоза, тальк, мica, асбест и т.д.
  • Волокно: хлопок, лен, стекловолокно, углеродное волокно и т.д.
  • Слои (листы): бумага, хлопок, лен, стеклоткань и т.д.

Классификация по химическим свойствам: органические, неорганические

Например, фенольный пресс-порошок без наполнителей не подходит для формования и практического применения; ПЭ, ПВХ + CaCo3 = дешевые кальциевые пластmassы с достаточной жесткостью и теплостойкостью; стекловолокно улучшает механические свойства пластмасс; асбест улучшает теплостойкость;

2. Пластификаторы

Пластификаторы добавляются в пластические материалы, чтобы сделать их мягче, более гибкими и легче формовыми. Они обычно используются в приложениях, где пластик должен быть гибким и прочным, например, в автомобильных интерьерах, медицинских трубках и игрушках.

Роль:

  • Увеличивает пластичность, текучесть и гибкость;
  • Снижает жесткость и хрупкость;
  • Улучшают технологические характеристики и эксплуатационные свойства пластиков.

Например: нитроцеллюлоза без пластификатора не поддается формовке и не имеет практической ценности; нитроцеллюлоза, ацетатное волокно, ПВХ и т.д. должны содержать пластификатор.

3. Стабилизаторы

Любое вещество, которое замедляет разрушение материала, называется стабилизатором.

Их можно классифицировать на следующие три типа:

  • Тепловой стабилизатор: его основная функция заключается в том, чтобы подавлять или предотвращать деградацию смолы под воздействием тепла во время обработки или использования.
  • Светостабилизатор: его основная роль заключается в предотвращении деградации смолы под воздействием света (пожелтение пластика, потеря механических свойств и т.д.).
  • Антиокислитель: он замедляет или подавляет окисление пластиков.

Стабилизаторы добавляются в пластические материалы для предотвращения их разрушения под воздействием тепла, света и других факторов окружающей среды. Они主要用于 в применениях, где пластик должен иметь длительный срок службы, например, в наружных продуктах, электрических и электронных устройствах, строительных материалах.

4. Смазочные материалы

Добавление смазочных материалов в пластиковые материалы предотвращает прилипание пластика к форме во время формования и снижает трение пластика о форму. Улучшает流动性 пластика и увеличивает глянец поверхности пластиковых деталей.

5. Пигменты

В пластические материалы добавляются красители для улучшения их внешнего вида и придания им большей визуальной привлекательности. Они могут использоваться для соответствия определенным цветовым стандартам или создания индивидуальных цветов. Часто используемые красители включают пигменты и красители.

Краситель, используемый в пластической промышленности, в основном является пигментом, который можно разделить на два вида: неорганический и органический:

  • Неорганический пигмент: слабые способности к окрашиванию, прозрачность и яркость, но лучше сопротивляется свету, теплу и химически стабилен, не выцветает легко.
  • Характеристики органических пигментов находятся между характеристиками неорганических пигментов и красителей.
  • Красители: яркие и полные цвета, хорошие способности к окрашиванию и прозрачность. Однако их сопротивляемость теплу, свету и растворителям обычно плоха, и они легко вытекают или мигрируют из пластика, поэтому водорастворимые красители, используемые в текстильной промышленности, как правило, неприменимы в пластической промышленности.

6. Пламягасители

Пламегасители добавляются в пластиковые материалы для снижения их горючести и улучшения огнестойкости. Они обычно используются в приложениях, где пластик должен соответствовать строгим нормам пожарной безопасности, таким как в электрических и электронных устройствах, строительных материалах и транспорте.

7. Вспенивающие вещества

Вспенивающие вещества добавляются в пластиковые материалы для создания пеноструктур. Они могут снижать плотность пластика и улучшать его тепло- и звукоизоляционные свойства. Часто используемые вспенивающие вещества включают химические газы и физические пены.

8. Антистатики

Антистатики добавляются в пластиковые материалы для снижения или устранения статического электричества. Они могут предотвращивать притяжение пыли и грязи к пластиковым поверхностям и улучшать электрические свойства пластика. Часто используемые антистатики включают четвертичные аммониевые соли, амины и фосфониевые соединения.

9. Разбавители

Разбавители добавляются в пластические материалы для изменения их физических свойств, таких как вязкость и гибкость. Они также могут улучшить характеристики обработки пластика и снизить его стоимость. Распространенными разбавителями являются растворители, пластификаторы и полимеры низкой молекулярной массы.

Подводя итог, добавки к пластмассам предоставляют множество преимуществ пластическим материалам, включая улучшенную производительность, улучшенный внешний вид и увеличение функциональности. Выбирая правильный тип и количество добавок к пластикам, производители могут адаптировать пластические материалы для соответствия конкретным требованиям проектирования и оптимизации качества и эффективности своей продукции.



«Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. специализируется на литье под давлением пластиковых деталей для бытовой техники. Мы выбираем наиболее экономически эффективные и подходящие типы материалов и добавок в соответствии с потребностями клиентов, условиями использования продукта и характеристиками материала, чтобы удовлетворить разнообразные индивидуальные потребности наших клиентов.»