9 наиболее часто используемых добавок для пластика Россия

Пластиковые добавки — это соединения, добавляемые в пластиковые материалы для улучшения их свойств, повышения производительности и облегчения обработки. Существуют различные типы пластиковых добавок, 9 наиболее часто используемых пластиковых добавок включают пластиковые наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, смазочные вещества, красители, антипирены, вспениватели, антистатики и разбавители.

1. Наполнители

Пластиковые наполнители добавляются в пластиковые материалы для улучшения их механических свойств и расширения спектра применения пластика. Это может уменьшить количество используемой смолы, снизить стоимость и увеличить объем.

① Классификация по форме:

• Порошок: древесный порошок, бумажная масса, тальк, слюдяной порошок, асбестовый порошок и т. д.
• Волокно: хлопок, лен, стекловолокно, углеродное волокно и т. д.
• Слой (лист): бумага, хлопок, лен, стеклоткань и т. д.

② Классификация по химическим свойствам: органические, неорганические

Например, фенольный компрессионный порошок без наполнителей не поддается формованию и непрактичен; ПЭ, ПВХ + CaCo3 = дешевые кальциевые пластики с достаточной жесткостью и термостойкостью; стекловолокно улучшает механические свойства пластиков; асбест улучшает термостойкость;

2. Пластификаторы

Пластификаторы добавляются в пластиковые материалы, чтобы сделать их мягче, гибче и легче формовать. Обычно они используются в приложениях, где пластик должен быть гибким и прочным, например, в салонах автомобилей, медицинских трубках и игрушках.

Роль:

• Повышает пластичность, текучесть и гибкость;
• Уменьшает жесткость и хрупкость;
• Улучшить производительность процесса и эксплуатационные характеристики пластмасс.

Например: нитроцеллюлоза без пластификатора не может быть подвергнута формованию и не имеет практической ценности; к пластификатору необходимо добавлять нитроцеллюлозу, ацетатное волокно, ПВХ и т. д.

3. Стабилизаторы

Любое вещество, замедляющее разрушение материала, называется стабилизатором.

Их можно разделить на следующие три типа:

• Термостабилизатор: его основная функция — замедление или предотвращение деградации смолы под воздействием тепла во время обработки или использования.
• Светостабилизатор: его основная роль — предотвращение деградации смолы под воздействием света (изменение цвета пластика, потеря механических свойств и т. д.).
• Антиоксидант: замедляет или подавляет окисление пластмасс.

Стабилизаторы добавляются в пластиковые материалы, чтобы предотвратить их деградацию под воздействием тепла, света и других факторов окружающей среды. Они в основном используются в приложениях, где пластик должен иметь длительный срок службы, например, в изделиях для наружного применения, электрических и электронных устройствах и строительных материалах.

4. Смазочные материалы

Добавление смазочных материалов в пластиковые материалы предотвращает прилипание пластика к форме в процессе формования и уменьшает трение пластика о форму. Улучшает текучесть пластика и увеличивает блеск поверхности пластиковых деталей.

5. Красители

Красители добавляются в пластиковые материалы, чтобы улучшить их внешний вид и сделать их более визуально привлекательными. Их можно использовать для соответствия определенным цветовым стандартам или создания индивидуальных цветов. Обычно используемые красители включают пигменты и красители.

Красители, используемые в пластмассовой промышленности, в основном представляют собой пигменты, которые можно разделить на два вида: неорганические и органические:

• Неорганический пигмент: обладает плохой красящей способностью, прозрачностью и яркостью, но лучшей светостойкостью, термостойкостью и химической стабильностью, а также не выцветает.
• По своим характеристикам органические пигменты занимают промежуточное положение между неорганическими пигментами и красителями.
• Красители: яркие и насыщенные цвета, хорошая красящая способность и прозрачность. Однако их термостойкость, светостойкость и стойкость к растворителям, как правило, плохие, и они легко вымываются или мигрируют из пластика, поэтому водорастворимые красители, используемые в полиграфической и красильной промышленности, как правило, не применимы в пластмассовой промышленности.

6. Антипирены

Антипирены добавляются в пластиковые материалы для снижения их воспламеняемости и повышения их огнестойкости. Обычно они используются в приложениях, где пластик должен соответствовать строгим нормам пожарной безопасности, например, в электрических и электронных устройствах, строительных материалах и транспорте.

7. Пенообразователи

Вспенивающие агенты добавляются в пластиковые материалы для создания пенных структур. Они могут снизить плотность пластика и улучшить его тепло- и звукоизоляционные свойства. Обычно используемые вспенивающие агенты включают химические газы и физические пены.

8. Антистатики

Антистатики добавляются в пластиковые материалы для уменьшения или устранения статического электричества. Они могут предотвратить притягивание пыли и грязи к пластиковым поверхностям и улучшить электрические свойства пластика. Обычно используемые антистатики включают четвертичные аммониевые соли, амины и фосфониевые соединения.

9. Разбавители

Разбавители добавляются в пластиковые материалы для изменения их физических свойств, таких как вязкость и гибкость. Они также могут улучшить характеристики обработки пластика и снизить его стоимость. Обычно используемые разбавители включают растворители, пластификаторы и низкомолекулярные полимеры.

В заключение, добавки для пластика обеспечивают множество преимуществ для пластиковых материалов, включая улучшенные характеристики, улучшенный внешний вид и повышенную функциональность. Выбирая правильный тип и количество добавок для пластика, производители могут адаптировать пластиковые материалы для удовлетворения конкретных требований к дизайну и оптимизировать качество и эффективность своей продукции.

«Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. специализируется на литье под давлением пластиковых деталей для бытовой техники. Мы выбираем наиболее экономически эффективные и подходящие типы материалов и добавки в соответствии с потребностями клиентов, сценариями использования продукта и характеристиками материалов, чтобы удовлетворить разнообразные индивидуальные потребности наших клиентов».