Која је разлика између бризгања и 3Д штампања? Србија

У савременој производњи, технолошки напредак је довео до развоја и усвајања различитих иновативних производних техника. Међу њима, обрада 3Д штампања и бризгање појавиле су се као две кључне методе обраде у индустрији обликовања пластике. Обе технологије нуде јединствене предности, а разумевање њихових могућности је од суштинског значаја за одабир правог производног процеса за ваш пројекат.

У овом чланку ћемо погледати сличности и разлике између ове две методе, размотрити њихове предности и слабости и испитати сценарије примене за које су погодне. 

Шта је бризгање?

Ињекционо прешање је широко коришћен производни процес за производњу пластични делови у великим количинама. То укључује убризгавање растопљеног материјала, обично термопласта, у шупљину калупа под високим притиском. Материјал се затим хлади и учвршћује, узимајући облик калупа, а затим се избацује као готов део.

Предности бризгања:

КСНУМКС. Исплативо

Једном када су почетни трошкови дизајна и производње калупа уклоњени, трошкови рада за бризгање су обично веома ниски. Будући да је метода производње високо продуктивна, трошкови калупа се временом надокнађују. Стога је одличан избор за производњу висококвалитетних пластичних делова велике запремине.

2. Висока продуктивност

Процес бризгања пластике познат је по брзој брзини и ефикасности производње, што га чини идеалним за масовну производњу. Многи алуминијумски калупи имају радни век до 10,000 циклуса, док челични калупи имају век трајања од преко 100,000 циклуса. Ово обезбеђује поновљив процес високог учинка који испуњава захтеве толеранције и изгледа. Брзина излаза обично зависи од димензије и тежине и сложености циљаног дела за бризгање.

3. Висока прецизност и тачност

Модерне машине за бризгање велике брзине су способне да доследно производе прецизне пластичне делове. Произвођачи машина често опремају своје машине напредним системима управљања. Ови аутоматизовани системи прате и прилагођавају процесне параметре у реалном времену. Као резултат, пластични делови се могу обликовати према прецизним спецификацијама и обезбедити компоненте са уједначеним квалитетом, чврстим толеранцијама и високом стабилношћу димензија.

4. Велики избор материјала и адитива

Ињекционо ливење је компатибилно са широким спектром материјала и боја. Више од 25,000 инжењерских материјала је доступно, укључујући термопласте, термореактивне материјале, силиконе, смоле и још много тога. Ове опције вам омогућавају да постигнете савршену равнотежу између механичких, хемијских и физичких својстава ваших материјала. Можете лако комбиновати материјале и адитиве да бисте побољшали крутост, чврстоћу или отпорност на удар ваших производа.

Шта је 3Д штампање?

3Д штампа, такође позната као адитивна производња (АМ), је процес који ствара тродимензионалне објекте наношењем материјала слој по слој.

Предности 3Д штампања:

1. Брз и свестран

3Д штампа је брза технологија израде прототипа. Може се користити за прецизну и поновљиву израду прототипа, као и за производњу малих серија делова за крајњу употребу како би се обезбедила бржа испорука компоненти. У зависности од величине прототипа, 3Д штампање просечног дела прототипа обично траје само један сат или мање да се формира, без чекања на производњу калупа.

2. Дизајн комплексне геометрије

Генерално, методе адитивне производње нуде већу слободу дизајна од бризгања или традиционалних метода производње. За делове са релативно једноставном геометријом, бризгање или ЦНЦ обрада могу бити прикладније и исплативије решење. Али за органске и замршене геометрије, делове који захтевају вишеструке итерације и мале пластичне делове, 3Д штампање је пожељно решење.

3. Прилагођене опције, мале количине

Флексибилност прилагођавања 3Д штампаних делова је још једна значајна предност адитивне производње. Може се користити за производњу малих серија делова за крајњу употребу, укључујући медицинске уређаје усмерене на пацијента, носиве уређаје и мале серије ваздухопловних компоненти високих перформанси.

4. Лагани делови

Додатни материјали који се користе у 3Д штампању нуде одличну издржљивост док су лагани. Због тога се 3Д штампани делови користе у ваздухопловству и аутомобилској индустрији.

Дакле, како можемо донети почетну процену коју технологију обликовања пластике да користимо? Ево кратког резимеа:

Обе технологије имају своје предности. Могу се допуњавати у дизајну и производњи. СХКД нуди услуге бризгања и има посвећену партнерску компанију за пружање подршке за 3Д штампање. Контактирајте сада за понуду пројекта.