Koja je razlika između inekcionog oblikovanja i 3D štampanja?

U savremenom proizvodnju, tehnološki napredak je doveli do razvoja i usvajanja raznih inovativnih metoda proizvodnje. Među njima su 3D štampanje i Injekcijsko formiranje prostupili kao dva ključna načina obrade u plasticiarskoj industriji. Obе tehnologije pružaju jedinstvene prednosti, a razumevanje njihovih mogućnosti je ključno za izbor odgovarajuće proizvodne procedure za vaš projekat.

U ovom članku ćemo pogledati sličnosti i razlike između ova dva načina, raspraviti o njihovim jačinama i slabinama, i ispitati situacije primene za koje su prikladni.

Šta Šta je inžekcijsko formiranje?

Inžekcijsko formiranje je široko korišćen proces proizvodnje za proizvodnju Plastik delovi u velikim količinama. Uključuje ubacivanje toplote plinovite materije, obično termoplastika, u štamparu pod visokim pritiskom. Materijal zatim hladne i zaklada, uzimajući oblik štampara, a zatim se izbacuje kao gotova komponenta.

Prednosti inžekcijskog štampanja:

1. Ekonomska isplata

Nakon što su početne troškove dizajna i proizvodnje štampara obračunati, troškovi rada za inžekcijsko štampanje su obično veoma nizi. Budući da je ovo vrlo produktivan način proizvodnje, troškovi štampara se vrate sa vremenom. Stoga je odličan izbor za proizvodnju visokokvalitetnih, velikih serija plastinih delova.

2. Visoka produktivnost

Proces plastične inekcije je poznat po svojoj brzi proizvodnji i efikasnosti, što ga čini idealnim za masovnu proizvodnju. Mnoge aluminijumske forme imaju korisni život do 10.000 ciklusa, dok ocele forme imaju korisni život preko 100.000 ciklusa. Ovo osigurava ponovljiv proces visokog izlaza koji ispunjava zahteve u vezi tolerancije i izgleda. Brzina izlaza obično zavisi od dimenzija i težine, kao i od složenosti ciljnog dela za inekcijsku formu.

3. Visoka preciznost i tačnost

Savremene visoke brzine mašine za inekciju mogu konstantno proizvoditi precizne plastične delove. Proizvođači mašina često opreme svoje mašine naprednim sistemima upravljanja. Ti automatizovani sistemi prate i prave promene u parametrima procesa u stvarnom vremenu. Kao rezultat, plastični delovi mogu biti oblikovani prema preciznim specifikacijama i pružati komponente sa uniformnom kvalitetom, stroge tolerancije i visokom dimenzionalnom stabilnosti.

4. Širok izbor materijala i dodataka

Injektionska formiranje je kompatibilno sa širokim rasponom materijala i boja. Na raspolaganju su više od 25.000 inženjerskih materijala, uključujući termoplastike, termosete, silikon, reziene i druge. Ove opcije vam omogućavaju da postignete savršenu ravnotežu između mehaničkih, hemijskih i fizičkih svojstava vaših materijala. Materijale i aditive možete lako kombinovati kako biste poboljšali čvrstoću, snagу ili otpornost na udar na vaše proizvode.

Šta je 3D štampanje ?

3D štampanje, poznato i kao Aditivna Proizvodnja (AM), jeste proces koji stvara trodimenzionalne objekte slojevima materijala.

Prednosti 3D štampanja:

1. Brzo i fleksibilno

3D štampa je tehnologija brzog prototipiranja. Može se koristiti za tačno i ponovljivo prototipiranje, kao i za proizvodnju malih serija konačnih delova kako bi se osigurala brža dostava komponenti. Zavisno od veličine prototipa, 3D štampa prosečnog prototipnog dela obično traje samo jedan sat ili manje da bi se formirao, bez čekanja na izradu štampa.

2. Dizajn složene geometrije

Opšte rečeno, aditivne metodike proizvodnje nude veću slobodu dizajna u poređenju sa injekcijom materijala ili tradicionalnim metodama proizvodnje. Za dele sa relativno jednostavnim geometrijama, injekcija materijala ili CNC obrada mogu biti prikladnije i ekonomičnije rešenje. Ali za organske i složene geometrije, dele koja zahtevaju više iteracija, i male plastikane dele, 3D štampa je poželjno rešenje.

3. Prilagođene opcije, mala količina

G fleksibilnost prilagođavanja 3D štampanih delova je još jedan značajan predak aditivne proizvodnje. Može se koristiti za proizvodnju malih serija konačnih delova, uključujući medicinsku opremu usmerenu na pacijente, nosive tehnologije i male serie visoko performantnih aviokosmijskih komponenti.

4. Lekge delovi

Aditivni materijali koji se koriste u 3D štampi nude izuzetnu trajnost dok su laka. Zbog toga se 3D štampani delovi koriste u aviokosmijskoj industriji i automobilskoj.

Pa kako možemo da donesemo početnu odluku koju plastiku formiranje tehnologiju da koristimo? Evo kratkog sažetka:

Obje tehnologije imaju svoje prednosti. One se mogu dopuniti jedna drugoj u dizajnu i proizvodnji. SHQD nudi usluge inženjeringa sa terkama i ima posvećenu partner kompaniju koja pruža podršku u 3D štampi. Kontaktirajte nas sada za ponudu za projekat.