이 독특한 세계의 최종 목표는 훨씬 더 큰 규모로 더 작고 더 나은 부품을 만드는 것입니다. 그러나 공차는 더욱 엄격합니다. 이러한 목표에 가장 도움이 되는 것으로 보이며 이 정밀 제조 방법에서 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나가 된 것은 4축 가공이라는 기술입니다. 컴퓨터 수치 제어 엔지니어와 제조업체는 이를 사용하여 복잡한 부품의 특정 제조를 자동화합니다. 내 이유에서 볼 수 있듯이 이 방법의 지속적인 아름다움은 전통적인 수동 가공으로 가능한 어떤 것보다 더 정확하고 실제 정밀도로 더 많은 부품을 만들 수 있다는 것입니다. 4축 가공을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다. 가장 큰 이점 중 하나는 수동 방법을 사용하므로 짧은 시간 내에 모든 제조를 달성할 수 있다는 것입니다. 연중무휴 24시간 CNC 가공이 진행되기 때문에 부품 제작 속도가 훨씬 빨라집니다. 이를 통해 제조업체는 부품을 더 빨리 생산할 수 있어 하루에 더 많은 양을 생산할 수 있고 더 많은 돈을 벌고 더 많이 생산할 수 있습니다. 칭다오 승리 맞춤형 플라스틱 사출 성형 - 몇 가지 유용한 팁과 요령 4축 가공과 관련된 몇 가지 유용한 팁과 요령을 고려하면 보다 효율적으로 작업할 수 있습니다. 절단 도구는 가장 중요한 고려 사항이 될 것입니다. 강도와 실제로 밀어 넣을 수 있는 가능성으로 인해 3축 가공이 허용됩니다. 재료가 가져야 할 강도와 경도로 인해 고속 강철 또는 초경 절삭 공구는 전문 기계공이 이러한 정밀 제조 작업을 위해 많이 권장합니다. 고려해야 할 또 다른 사항은 숫자, 즉 기계 설정입니다. 그러나 재료 유형/재료 경도 및 절삭 공구 자체는 최적의 속도/이송/절삭 깊이를 고려할 때 중요한 요소입니다. 이를 이해하시면 지속적으로 고품질의 부품을 생산하실 수 있습니다.
칭다오 빅토리를 더 살펴보다 맞춤형 플라스틱 사출 금형 이제 세상은 텅 비어가고 있습니다. 가장 큰 이점 중 하나는 특히 전통적인 수동 방법과 비교할 때 제조 과정을 빠르게 추적할 수 있다는 것입니다. CNC 가공을 연중무휴 24시간 활용하므로 부품 생산 속도가 빨라지고 이를 통해 제조업체는 하루에 더 많은 제품을 생산할 수 있으며 이는 자동으로 생산량을 늘리는 동시에 전체 수익을 높일 수 있습니다.
몇 가지 구체적인 팁과 요령을 따르면 칭다오 빅토리를 최대한 활용할 수 있습니다. 맞춤형 알루미늄 부품. 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 절삭 공구를 선택하는 것입니다. 3축 가공이 허용하는 것보다 더 멀리 밀 수 있는 강도와 능력으로 인해 전문 기계공은 정밀 제조 작업에 고속도강(HSS) 또는 초경 절삭 공구를 적극 권장합니다.
또 다른 염두에 두어야 할 것은 숫자, 즉 기계 설정입니다. 또한, 재료 유형/재료 경도 및 특정 절삭 공구는 최적의 속도/피드/절삭 깊이로 간주되는 것에 큰 요인입니다. 이러한 매개변수에 대한 지식은 더 높은 품질의 부품을 지속적으로 생산하는 데 도움이 됩니다.
제조업체가 411축을 포함한 두 가지 유형의 가공을 사용하여 복잡한 부품을 프로토타입으로 만드는 방법에 대한 4
4축 가공은 다양한 산업 분야에서 상세하고 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력으로 알려져 있습니다. 이 프로세스를 통해 CAD 소프트웨어를 사용하여 2D 부품 설계를 올바른 3D 모델로 쉽고 정확하게 변환할 수 있습니다. 그런 다음 이 복잡한 컴퓨터 모델은 부품을 매우 정확하게 밀링할 수 있는 고급 소프트웨어 알고리즘을 갖춘 4축 CNC 기계로 전송됩니다.
칭다오 승리의 세계 맞춤형 절단 판금 는 부품 생산에 있어 훨씬 더 정밀하고 빠른 속도를 제공할 것을 약속하는 새로운 기술을 몇 년마다 등장하면서 항상 진화하고 있습니다. 특히 혁신의 발전에는 더 높은 정밀도와 속도로 더 복잡한 절단을 할 수 있는 다축 기계가 포함됩니다. 소프트웨어 봇과 AI 기능의 구현은 금속 절단 중 더 나은 부품 품질을 달성하기 위해 속도 및 기타 가공 매개변수를 동적으로 최적화하기 위해 취해진 또 다른 주요 단계입니다.
우리는 성숙한 공급망 시스템과 경험이 풍부한 구매 팀을 보유하고 있어 원자재 구매 비용을 4축 가공하는 데 도움을 주고 비용 효과적인 사출 성형 및 판금 제조 서비스를 제공합니다. 우리 영업 담당자는 최고 품질의 서비스를 제공할 수 있도록 도와드립니다. 비용 품질, 운송 등 다양한 요소를 고려
SHQD는 23명의 엔지니어와 관리자로 구성된 전문팀을 갖춘 RD회사입니다. 또한, 금속제조 및 사출성형과 관련된 특허를 40개 이상 보유하고 있습니다. 4축 가공의 힘을 바탕으로 프론트 엔드 설계에 참여하고 신기술, 신제품, 프로토타입 제작, 테스트 및 홍보를 진행합니다. 우리는 고객의 프로젝트에 맞는 맞춤형 고급 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
제조 분야에서 24년 이상의 전문 지식을 보유한 SHQD는 중국 최대의 사출 성형 공장 중 하나가 되었으며 사출 성형 생산과 판금 제조 모두에 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 1,000개 이상의 생산 장비와 자동화된 여러 생산 라인을 보유하고 있으며, 4축 가공 및 금형 제작부터 조립, 생산, 물류까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
SHQD는 원자재부터 반제품, 최종 제품에 이르기까지 품질 검사를 담당하는 잘 갖춰진 테스트 연구소와 40명의 검사관입니다. UL 규격 외에 ISO9001 및 4축 가공 시스템을 통해 인증을 받았습니다. 무결점 품질 관리 시스템과 환경 관리 시스템은 불량률과 성공률을 관리하도록 설계되었습니다. 고객에게 고품질의 플라스틱 및 금속 부품을 제공합니다.
