시트 금속 가공: 직면할 수 있는 5가지 문제

시트 금속 가공은 강철 시트를 자르고 구부려 원하는 크기나 모양을 얻도록 수정하는 제조 방법입니다. 이 금속 판가공 중요한 공정으로, 자동차 부품, 가전제품 부품 및 공장에서 사용되는 도구 등을 만드는 데 사용됩니다. 그러나 얇은 금속 시트로 무언가를 만드는 것은 여러 가지 복잡성을 동반하기도 합니다. 이 과정에서 발생할 수 있는 많은 문제들이 있으며, 이를 주의하는 것이 필수적입니다. 본 문서에서는 이러한 문제 다섯 가지를 설명하고, 이를 피하는 방법을 소개하여 작업이 더 편리하고 성공적으로 진행될 수 있도록 돕겠습니다.

피해야 할 주요 다섯 가지 과제

왜곡 – 왜곡은 시트 금속 가공에서 주요 문제 중 하나입니다. 금속 시트를 절단하거나 구부릴 때 형상이 변형되고 비틀려지며 왜곡이 발생합니다. 금속이 불균일하게 냉각되거나 가열되면 이러한 현상이 일어날 수 있습니다. 이러한 왜곡된 부품들은 다른 구성 요소들과 제대로 결합되지 않아 나중에 더 큰 문제가 될 수 있습니다.

잘리지 않는 문제 - 빈일 커터에서 자주 발생하는 것으로 알려진 다른 유형의 문제입니다. 여기서 마주치는 문제는 금속이 정확한 크기에 따라 잘리지 않는 것입니다. 오프셋: 부정확한 절단은 부품들이 제대로 맞춰지지 않게 만들며, 이는 시간 낭비와 추가 작업을 초래합니다. 프로젝트에 훌륭한 완성도를 원한다면 정확한 절단이 매우 중요합니다.

균열 - 균열은 또한 가공용 시트 금속 과정에서 발생할 수 있습니다. 금속 시트의 구부림 작업이 너무 가파르거나 충분히 강력하지 않은 기계로 구부리면 균열이 생길 수 있습니다. 재료에 균열이 존재하면 내부로부터 품질이 저하되는 금속 피로를 초래할 수도 있습니다.

거친 가장자리 - 금속 시트를 만들 때 가장자리는 완벽하게 곧고 고르어야 합니다. 그러나 나쁜 도구와/또는 장비를 사용하면 불균일한 가장자리가 생길 수 있습니다. 어떤 거친 가장자리라도 최종 프로젝트가 아마추어처럼 보일 수 있으며, 그 작동을 구조적으로 방해할 수도 있습니다.

Rsut — 시트 금속이 적절히 보관되거나 취급되지 않으면 발생할 수 있는 또 다른 자주 발생하는 문제입니다. 금속 시트가 물에 노출되고 건조한 환경에 보관되지 않으면 시간이 지나면서 구조적 강도가 약화될 수 있습니다. 금속 시트를 보존하기 위해 녹슬지 않도록 하는 것이 중요합니다.

시트 금속 가공 과정에서의 상위 5개의 실수

변형을 방지하기 위해 금속 시트는 냉각 후 균일하게 식혀야 합니다. 이렇게 하면 모양을 유지하고 의도하지 않은 변경을 피할 수 있습니다.

좋은 절단 도구를 사용하여 금속 시트를 정확한 크기로 절단하십시오. 모든 부품이 꼭 맞아야 하므로 정밀도가 핵심입니다.

금속을 굽는 동안 균열이 발생하지 않도록 견고하고 신뢰할 수 있는 기계를 사용하십시오. 또한 금속 시트를 너무 많이 접으면 균열이 생길 수 있으므로 주의하십시오.

금속 가장자리가 고르게 보이도록 도구와 기계를 잘 관리하는 것을 잊지 마십시오. 적절한 유지 보수가 결과를 향상시킵니다.

금속 판의 녹과 기타 형태의 부식을 방지하기 위해 건조한 장소에 보관하십시오. 금속 판을 적절히 보관하는 것은 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다.

시트 금속 가공에서 흔히 겪는 문제점 및 해결책

물건을 만들기 위해 금속 시트를 사용하는 것은 그리 어렵지 않을 수 있지만, 더 간단한 방법도 있습니다. 따라서 품질이 좋은 장비와 도구에 투자하는 것이 좋습니다 — 이는 과정을 매번 더 쉽게 만들어 줄 것입니다. 사용하는 도구는 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 대형 시트 메탈 제작 프로세스에 대해 더 배우면 일반적인 문제로부터 자신을 지킬 수 있습니다. 그들이 사용하는 기술과 관행에 대해 배우면 그것이 당신에게 더 잘 맞을 것입니다.

시트 금속 가공을 어렵게 만드는 최고의 5가지 문제

폐기물 발생 — 시트 금속 가공에서 재료가 낭비되는 것은 가장 답답한 요소 중 하나입니다. 부정확한 절단은 금속이 버려지는 원인이 되며, 이는 비용面에서 문제가 될 수 있습니다.

지연 – 제작 지연은 가장 큰 문제점이다. 지연은 기술적인 문제 때문이거나, 완벽한 계획만 세웠다면 피할 수 있었을 무언가 때문에 발생한다.

잘못된 부품 – 부품이 적절히 교체되지 않으면 많은 메커니즘이 고장날 수 있다. 아마도 제작 공장에서 겪는 가장 큰 좌절감은 부정확한 부품일 것이다.

불량 부품 – 불량 부품도 고통을 줄 수 있다. 발생할 수 있는 가장 간단한 기능적 문제는 부품의 외관으로, 최종 제품의 모습에 영향을 미친다.

저질 작업 – 저질 작업은 누구에게나 분노를 유발할 수 있으며, 특히 노동자의 경험이나 이해 부족 때문에 발생할 때 더욱 그렇다. 올바른 훈련과 연습이 이를 방지할 수 있다.

가장 일반적인 시트 금속 가공 문제 5개의 병목 현상 해소

와핑 — 만약 와핑된 부품을 얻게 되면 절단 또는 구부리기 후 금속 시트가 균일하게 식도록 확인하세요. 또는, 일정한 간격으로 식는 금속을 선택하고 관련 장비에 투자할 수도 있습니다.

잘못된 절단 — 이 데모 코드 변경 로그를 읽고 잘못된 컵핑 문제를 해결할 때 정밀 절삭 도구 및 장비를 사용하십시오. 이렇게 하면 절단이 정확하고 요구 사항에 맞게 됩니다.

균열 – 균열로 인해 고품질 기계를 선호해야 하며 금속 시트가 너무 많이 구부러지지 않도록 해야 합니다. 이제 모든 구부림을 명세 내에서 유지하려고 노력해야 금속의 성능을 저하시키지 않습니다.

불량 엣징 — 비균일한 엣징을 수정하는 올바른 방법은 고품질 도구를 사용하고 항상 최상의 상태를 유지하는 것입니다. 제대로 관리된 도구를 사용하면 일관되고 깨끗한 엣지를 얻을 수 있습니다.

녹 발생: — 녹이 생기고 있다면, 금속 시트가 올바르게 보관되고 신중하게 처리되는지 확인하십시오. 강철 부분이 녹슬지 않도록 건조한 장소에 보관하고 습기를 피하십시오.

결론

요약하자면, 시트 메탈 가공은 가장 까다로운 공정 중 하나입니다. 제작자는 더 나은 장비와 도구를 구매하고 공정이 어떻게 작동하는지 배움으로써 불행히도 훨씬 적은 문제를 겪게 될 것입니다. 이는 또한 높은 품질의 제품을 만들어 요구되는 표준을 충족시킬 것입니다. 청도 빅토리는 전문가 팀이 항상 도움을 주기 위해 준비된 상태에서 귀하의 시트 메탈 가공에 필요한 지원을 제공하며, 우리는 정밀 제조 공정을 필요로 하는 어떤 프로젝트든 완성할 수 있습니다.