제품 공정 분석: 냉장고 압축기 지지 보드는 어떻게 만드나요?

우리의 시트 메탈 제작 공정은 우리 고급 품질 관리 공정에 엄격히 따라 수행됩니다. 첫째, 우리는 국제적으로 유명한 강철 회사에서 고품질의 핫زن코일 소재를 조달하고, 강판 공장에서 공급된 코일 소재를 평평하게 하고 절단합니다. 이는 자재 활용도를 크게 향상시키고 자재 비용을 절감합니다.

그 후 생산 단계로 들어갑니다.

이 냉장고 부품- 압축기 지지 보드 200T 스탬핑 프레스로 제작되며, 단일 펀치 다이를 사용하고 조작기를 통해 작업 효율성을 향상시킵니다. 플레이트는 먼저 적절한 크기로 절단된 후 펀칭 머신에 넣습니다. 첫 번째 스트레칭 단계에서는 기본 윤곽이 스트레칭되어 정의됩니다. 두 번째 펀칭 단계에서는 구멍과 폐기물이 떨어집니다. 세 번째 단계에서는 캐스터 고정 위치의 가장자리를 돌리며, 동시에 플레이트의 가장자리가 비교적 날카롭고 긁힘에 취약하기 때문에 가장자리를 접어서 평평하게 만듭니다. 마지막 단계는 전체 벤딩 및 성형입니다.

이상으로 모든 스탬핑 단계가 완료되었습니다. 우리의 생산 공정은 여러 검사 세션을 통해 제품의 품질을 보장합니다. 품질 관리 직원은 첫 번째 제품을 확인하고 생산 중 검사를 실시하며, 출하 전에도 다시 검사합니다.

그 이후 간단한 조립 작업이 이어지며, 캐스터를 고정하고 축 핀을 릭ETING하는 과정이 진행됩니다. 우리는 제조된 모든 압축기 지지 보드가 운송 중 손상되지 않도록 전용 작업 트럭을 사용하여 운반합니다. 우리는 높은 수준의 장비와 엄격한 품질 관리 절차가 우리에게 고품질을 제공할 수 있다고 믿습니다. 시트 금속 제품 .

우리 제품의 품질에 대해 말하자면, 우리는 ISO9001 품질 표준을 엄격히 준수하며, 제조 공정을 배우고 지속적으로 최적화하려는 노력으로 제품의 품질을 더욱 향상시키고, 고객에게 효율性和 신뢰성最高的로 제품을 제공할 수 있다고 확신합니다.

우리의 생산 공정 발전에 대한 더 많은 정보는 계속해서 공개될 예정입니다!