9 meest gebruikte plasticadditieven

Plasticadditieven zijn verbindingen die worden toegevoegd aan plasticmaterialen om hun eigenschappen te verbeteren, hun prestaties te verbeteren en ze gemakkelijker te verwerken. Er zijn verschillende soorten plasticadditieven, de 9 meest gebruikte plasticadditieven omvatten vulmiddelen, plasticiseringsmiddelen, stabilisatoren, smeermiddelen, kleurstoffen, vlamvertragers, blazingsmiddelen, antistatische middelen en verdunners.

1. Vulmiddelen

Plasticvulmiddelen worden toegevoegd aan plasticmaterialen om hun mechanische eigenschappen te verbeteren en het toepassingsgebied van plastic uit te breiden. Het kan het gebruik van resin verminderen, de kosten verlagen en het volume vergroten.

① Gegroepeerd naar vorm:

• Poeder: houtpoeder, papierpulp, talcumpoeder, muskietpoeder, asbestpoeder, enz.
• vezel: katoen, lijn, glasvezel, koolstofvezel, enz.
• Laag (blad): papier, katoen, linnen, glazen stof, enz.

② Gegroepeerd naar chemische eigenschappen: organisch, anorganisch

Bv. Fenolische compressiepoeder zonder vullers is noch te vormen noch praktisch; PE, PVC + CaCo3 = goedkope calciumplastic met voldoende stijfheid en hittebestendigheid; glasvezel verbetert de mechanische eigenschappen van plastic; asbest verbetert de hittebestendigheid;

2. Plasticiserende stoffen

Plasticiserende stoffen worden toegevoegd aan plasticmaterialen om ze zachtzinniger, flexibeler en gemakkelijker te vormen. Ze worden meestal gebruikt in toepassingen waar het plastic flexibel en duurzaam moet zijn, zoals in automobielinterieurs, medische slangetjes en speelgoed.

Rol:

• Verhoogt plasticiteit, vloeibaarheid en flexibiliteit;
• Verlaagt stijfheid en broosheid;
• Verbeter de procesprestaties en gebruikseigenschappen van plastic.

Bv.: Nitrocelloza zonder plasticiserende stof kan noch vormproces noch praktische waarde bieden; nitrocelloza, acetatenvezel, PVC, etc. moet plasticiserende stof toegevoegd krijgen.

3. Stabilisatoren

Elk middel dat de verslechtering van een materiaal vertraagt wordt een stabilisator genoemd.

Ze kunnen worden ingedeeld in de volgende drie typen:

• Warmtestabilisator: zijn hoofdfunctie is om de afbraak van de resin door hitte tijdens verwerking of gebruik te inhiberen of te voorkomen.
• Lichtstabilisator: zijn hoofdrol is om de afbraak van de resin onder invloed van licht te voorkomen (verkleuring van plastic, verlies van mechanische eigenschappen, enz.).
• Antioxidant: het vertraagt of inhibeert de oxidatie van plastic.

Stabilisatoren worden toegevoegd aan plastic materialen om te voorkomen dat ze afbreken door hitte, licht en andere milieufactoren. Ze worden voornamelijk gebruikt in toepassingen waarbij het plastic een lange dienstleven moet hebben, zoals in buitengebiedproducten, elektrische en elektronische apparaten en bouwmateriaal.

4. Smeermiddelen

Het toevoegen van smeermiddelen aan plastic materialen voorkomt dat het plastic vast komt te zitten aan de vorm tijdens het vormgevingproces en verminderd de wrijving van het plastic tegen de vorm. Verbeter de vloeibaarheid van plastic en verhoog de oppervlakteglans van plastic onderdelen.

5. Kleurstoffen

Kleurstoffen worden toegevoegd aan kunststofmateriaal om hun uiterlijk te verbeteren en ze visueel aantrekkelijker te maken. Ze kunnen worden gebruikt om specifieke kleurnormen na te bootsen of aangepaste kleuren te creëren. Vaak gebruikte kleurstoffen zijn pigmenten en vloeistoffen.

De kleurstof die wordt gebruikt in de kunststofindustrie is voornamelijk pigment, dat kan worden onderverdeeld in twee soorten: anorganisch en organisch:

• Anorganisch pigment: slecht in kleurkracht, transparantie en levendigheid, maar beter in lichtweerstand, hitte-weerstand en chemische stabiliteit, en niet gemakkelijk vervagen.
• De kenmerken van organische pigmenten liggen tussen anorganische pigmenten en vloeistoffen in.
• Vloeistoffen: heldere en complete kleuren, goede kleurkracht en transparantie. Hun hitte-weerstand, lichtweerstand en oplosmiddel-weerstand is echter algemeen slechter, en ze kunnen gemakkelijk uitlekken of migreren uit kunststoffen, waardoor wateroplosbare vloeistoffen die worden gebruikt in de druk- en textielindustrie doorgaans niet geschikt zijn voor de kunststofindustrie.

6. Vlamvertragers

Vlamvertragers worden toegevoegd aan plastic materialen om hun brandbaarheid te verminderen en hun vuurbestendigheid te verbeteren. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar het plastic strenge brandveiligheidsregels moet naleven, zoals in elektrische en elektronische apparaten, bouwmateriaal en vervoer.

7. Blazeringsmiddelen

Blazeringsmiddelen worden toegevoegd aan plastic materialen om schuimstructuren te creëren. Ze kunnen de dichtheid van het plastic verlagen en zijn thermische en akoestische isolatieeigenschappen verbeteren. Vaak gebruikte blazeringsmiddelen omvatten chemische gassen en fysieke schuimen.

8. Antistatische middelen

Antistatische middelen worden toegevoegd aan plastic materialen om statische elektriciteit te verminderen of te elimineren. Ze kunnen voorkomen dat stof en vuil aan plastic oppervlakken worden getrokken en de elektrische eigenschappen van het plastic verbeteren. Vaak gebruikte antistatische middelen omvatten kwartaire ammoniumzouten, aminen en fosfoniumverbindingen.

9. Verdunners

Verdunders worden toegevoegd aan plasticmaterialen om hun fysieke eigenschappen, zoals viscositeit en flexibiliteit, te wijzigen. Ze kunnen ook de verwerkingskenmerken van het plastic verbeteren en de kosten verlagen. Vaak gebruikte verdunners omvatten oplosmiddelen, plasticiseringsmiddelen en polymers met een laag moleculair gewicht.

Tenslotte bieden plasticadditieven een verscheidenheid aan voordelen voor plasticmaterialen, waaronder verbeterde prestaties, verbeterd uiterlijk en vergrote functionaliteit. Door het juiste type en hoeveelheid plasticadditieven te kiezen, kunnen fabrikanten plasticmaterialen aanpassen om specifieke ontwerpeisen te voldoen en de kwaliteit en efficiëntie van hun producten te optimaliseren.

“Qingdao Victory Plastics Co., Ltd. specialiseert zich in injectiemolding van plastic onderdelen voor witgoed. We kiezen de meest kosteneffectieve en geschikte materialensoorten en additieven volgens klantbehoeften, productgebruiksscenario's en materiaalkenmerken, om de diverse aangepaste behoeften van onze klanten te voldoen.”