Wat is het verschil tussen injectiemolding en 3D-printen?

In moderne productie hebben technologische vooruitgangen geleid tot de ontwikkeling en aanneming van verschillende innovatieve productietechnieken. Daaronder zijn 3D-printen en Injectiemodelleer ontstaan als twee belangrijke verwerkingsmethoden in de kunststofmoldindustrie. Beide technologieën bieden unieke voordelen, en begrip van hun mogelijkheden is essentieel om de juiste productiemaatschappij voor je project te kiezen.

In dit artikel zullen we kijken naar de overeenkomsten en verschillen tussen deze twee methoden, hun sterktes en zwaktes bespreken en de toepassingscenario's onderzoeken waarvoor ze geschikt zijn.

Wat is er? wat is injectiemodels?

Injectiemodels is een veelgebruikte productieproces voor het produceren van Plastic onderdelen in grote volumes. Het houdt in dat er smeltend materiaal, meestal thermoplasten, onder hoge druk wordt ingespoten in een vormgoot. Het materiaal koelt af en vasteigt dan, waarna het de vorm van de mouw aannemt en uiteindelijk als een afgerond onderdeel wordt uitgeworpen.

Voordelen van injectiemolding:

1. Kosteneffectief

Zodra de initiële kosten voor het ontwerpen en produceren van de vorm zijn gedekt, zijn de arbeidskosten van injectiemolding meestal zeer laag. Omdat het een hoog-productieve productiemethode is, worden de vormkosten mettertijd terugverdiend. Het is dus een uitstekende keuze voor het produceren van hoge kwaliteit, grote volumes kunststofonderdelen.

2. Hoog opbrengst

Het plastic injectiemoldproces staat bekend om zijn hoge productiesnelheid en efficiëntie, wat het proces ideaal maakt voor massa-productie. Veel aluminiumvormen hebben een dienstleven van tot 10.000 cycli, terwijl staalformen een dienstleven van meer dan 100.000 cycli hebben. Dit garandeert een herhaalbaar, hoogopbrengstdroces dat voldoet aan tolerantie- en uiterlijkseisen. De snelheid van de uitkomst hangt meestal af van de afmeting & gewicht en complexiteit van het doelinjectiemolddeel.

3. Hoge precisie en nauwkeurigheid

Moderne hoge-snelheids injectiemoldmachines zijn in staat om consistent precieze plastic onderdelen te produceren. Machinefabrikanten voeden hun machines vaak uit met geavanceerde besturingssystemen. Deze geautomatiseerde systemen monitoren en passen procesparameters in real-time aan. Het gevolg is dat plastic onderdelen naar precieze specificaties kunnen worden gemold en onderdelen leveren met uniforme kwaliteit, strkte tolerenties en hoge dimensionele stabiliteit.

4. Uitgebreide keuze aan materialen en additieven

Injectiemolding is compatibel met een breed scala aan materialen en kleuren. Er zijn meer dan 25.000 technische materialen beschikbaar, waaronder thermoplasten, thermosets, siliconen, harsen en meer. Deze opties laten u de perfecte balans vinden tussen de mechanische, chemische en fysische eigenschappen van uw materialen. U kunt materialen en additieven gemakkelijk combineren om de stijfheid, sterkte of impactweerstand van uw producten te verbeteren.

Wat is 3D Printing ?

3D printing, ook bekend als Additief Fabricatie (AM), is een proces dat driedimensionale objecten maakt door materiaal laag voor laag aan te leggen.

Voordelen van 3D Printing:

1. Snel en veelzijdig

3D-printen is een snel prototypetechnologie. Het kan worden gebruikt voor nauwkeurig en herhaalbaar prototypen, evenals de productie van kleine series eindproducten om te zorgen voor snellere levering van onderdelen. Afhankelijk van de grootte van het prototype duurt 3D-printen van een gemiddeld prototype-onderdeel doorgaans slechts één uur of minder om te vormen, zonder te wachten op de productie van de vorm.

2. Complex geometrieontwerp

In het algemeen bieden additieve productiemethoden meer ontwerpvrijheid dan injectiemodels of traditionele productiemethoden. Voor onderdelen met relatief eenvoudige geometrieën is injectiemodels of CNC-snijden mogelijk een geschiktere en kosteneffectievere oplossing. Maar voor organische en ingewikkelde geometrieën, onderdelen die meerdere iteraties vereisen, en kleine kunststofonderdelen is 3D-printen de voorkeursoplossing.

3. Gepersonaliseerde opties, kleine hoeveelheden

De flexibiliteit om aangepaste 3D-geprinte onderdelen te maken is een andere belangrijke voordelen van additief vervaardigen. Het kan worden gebruikt om kleine series eindproducten te produceren, inclusief patiëntgerichte medische apparaten, draagbare apparaten en kleine series hoogwaardige luchtvaartonderdelen.

4. Lichte onderdelen

De additieve materialen die worden gebruikt bij 3D-printen bieden uitstekende duurzaamheid terwijl ze toch licht zijn. Daarom worden 3D-geprinte onderdelen gebruikt in de luchtvaart en automobielindustrie.

Hoe kunnen we dan een eerste oordeel vellen over welke kunststofvormtechnologie we moeten gebruiken? Hier is een korte samenvatting:

Beide technologieën hebben hun voordelen. Ze kunnen elkaar aanvullen in ontwerp en productie. SHQD biedt injectiemodelservices aan en heeft een gespecialiseerd partnerbedrijf dat 3D-printondersteuning biedt. Neem nu contact op voor een projectofferte.