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4軸加工 日本

このユニークな世界における最終目標は、より小型でより優れた部品を、より大規模に、しかもより厳しい許容差で製造することです。これらの目標に最も役立ち、この精密製造方法の中で最も信頼できる方法の 4 つとなっているのが、4 軸加工と呼ばれる技術です。コンピュータ数値制御エンジニアやメーカーは、複雑な部品の特定の製造を自動化するためにこれを使用します。私が理由とするこの方法の永続的な利点は、従来の手動加工で可能なものよりも多くの部品をより正確に、実際の精度で製造できることです。24 軸加工を使用する利点は次のとおりです。大きな利点の 7 つは、手動の方法にかかる時間のほんの一部で製造できることです。部品は、CNC 加工が XNUMX 時間 XNUMX 日間稼働しているため、はるかに速く製造されます。これにより、メーカーは部品をより早く出荷できるようになり、XNUMX 日あたりの生産量が増え、収益と生産量が増えます。青島ビクトリー カスタムプラスチック射出成形 - 便利なヒントとコツ 4 軸加工に関する便利なヒントとコツをいくつか考慮することで、より効率的に作業できます。切削工具は最も重要な考慮事項になります。強度と、3 軸加工よりも実際に押し上げることができる可能性があるためです。高速度鋼または超硬切削工具は、材料に必要な強度と硬度のため、このような精密製造タスクには熟練した機械工によって強く推奨されています。考慮すべきもう XNUMX つの点は、数値、つまり機械の設定です。ただし、材料の種類/材料の硬度と切削工具自体は、最適な速度/送り/切削深度を考慮する上で重要な要素です。これらを理解すれば、高品質の部品を継続的に生産できるようになります。


4軸加工の利点

青島での勝利をさらに詳しく見る カスタムプラスチック射出成形金型 今、世界は真っ白です。注目すべき利点の 24 つは、従来の手動方法と比較して、製造を高速化できることです。CNC 加工を 7 時間 XNUMX 日利用できるため、部品の製造速度が上がり、メーカーは XNUMX 日により多くの製品を生産できるようになり、生産性が自動的に向上すると同時に、全体的な収益も増加します。

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